[实用新型]一种制作化妆品包装瓶外罩的专用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体指一种制作化妆品包装瓶外罩的专用模具。

背景技术

目前，化妆品包装瓶外很多都增设了外罩，不仅更加美观，而且对包装瓶具有一定的保护作用。外罩一般采用模具一次浇注成型，而普通的模具在浇注结束后产品上经常会留下浇口，外形较为难看，同时脱模一般是定模固定，动模脱开到能够取出产品为止，产品高度较高时，其脱模高度较高，增加脱模难度，提高开模成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种可以防止产品浇注结束后在外表面上留下浇口，同时可以降低脱模难度，节省模具高度和内部空间，降低开模成本的制作化妆品包装瓶外罩的专用模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种制作化妆品包装瓶外罩的专用模具，其自上而下依次包括面板、水口板、上模芯固定板、上模推板、B板、托板和底板，所述面板上设有浇注口，所述上芯固定板上设有上模芯，所述上模芯贯穿上模推板和上模芯固定板，所述上模推板下部设有上模模仁，所述上模芯内设有拉料针，所述拉料针上端与浇注口连通，所述托板上设有下模芯，所述B板上设有与下模芯相配合的下模模仁，所述拉料针下端延伸至下模模仁的模腔内，所述水口板下方设有压接在上模芯顶部的第一压板，所述上模芯固定板下方设有第二压板，所述上模推板上设有与上模芯相配合的固定块，所述固定块内设有滑动腔，所述托板上侧固定有滑动块，所述滑动块对应滑动腔设置，另外，所述专用模具还包括对称设置的上推机构，所述上推机构包括两条对称设置的定位条和限位螺栓，所述定位条顶端通过固定螺栓固定至上模芯固定板和第二压板的侧壁，所述限位螺栓固定在上模推板的侧壁，所述定位条上设有供限位螺栓移动的滑槽。

本实用新型模具的结构，使得其可以采用倒灌浇注成型技术，以保障产品外观看不到浇口，提高产品外形美观度，另外脱模采用两次方式，独特的机构下模芯先抽出后，模具滑块先抽出，在推板把产品推出，产品自动脱落。产品不需要止转牙，产品外观美观，另外产品在生产时，全自动生产，无需人工。

作为优选，所述面板内对应定位圈设有浇口套。

作为优选，所述面板上设有定位圈，所述定位圈通过螺栓与面板连接。

该种结构使得上模芯与上模芯固定板之间的连接更加稳固可靠，定位圈与面板和浇注口的连接更加稳固可靠。

作为优选，所述底板上侧与托板下侧之间通过螺栓固定有若干模脚。

该种结构使得底板、模脚、托板和B板的连接更加稳固可靠。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

本实用新型模具的结构，使得其可以采用倒灌浇注成型技术，以保障产品外观看不到浇口，提高产品外形美观度，另外脱模采用两次方式，独特的机构下模芯先抽出后，模具滑块先抽出，在推板把产品推出，产品自动脱落。产品不需要止转牙，产品外观美观，另外产品在生产时，全自动生产，无需人工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为图1中上推机构的结构示意图。

图中，1-拉料针；2-定位圈；3-浇口套；4-面板；5-水口板；6-第一压板；7-上模芯固定板；8-第二压板；9-上模芯；10-上模推板；11-下模芯；12-B板；13-托板；14-模脚；15-底板；16-固定螺栓；17-定位条；18-限位螺栓；19-上模模仁；20-固定块；21-滑动块；22-下模模仁；23-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。