[实用新型]一种具有高储存能量密度低自放电率的新型锂电池

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种高功率、高能量和低自放电率的具有高储存能量密度低自放电率的新型锂电池。

[背景技术]

随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在逐步向其他产品应用领域发展。1998年，天津电源研究所开始商业化生产锂离子电池。习惯上，人们把锂离子电池也称为锂电池，但这两种电池是不一样的。锂离子电池已经成为了主流。但现在大多数锂电池不能快速充放电，不能进行压敏调控，而且储存能量的密度较低，放电效率低，无法满足人们的使用需求。

基于上述问题，怎么从结构及具体原理上改善和改进锂电池的储能密度，并加快充电速度，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，并取得了较好的成绩。

[实用新型内容]

为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种高功率、高能量和低自放电率的具有高储存能量密度低自放电率的新型锂电池。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种具有高储存能量密度低自放电率的新型锂电池，包括圆柱体型铝塑复合膜外壳、位于外壳内部的电解质、正极片、负极片以及设置于正极片和负极片之间的电极隔膜带；所述正极片、电极隔膜带、负极片卷绕式设置于外壳内部；所述正极片包括正极集流体箔片以及焊接于所述正极集流体箔片上的正极极耳；在所述正极集流体箔片上开设有若干个矩阵式设置的通孔，且正极集流体箔片的两面都涂覆有正极活性材料；所述负极片包括负极集流体箔片以及焊接于所述负极集流体箔片上的负极极耳；在所述负极集流体箔片的两个表面电镀厚度范围为0.35-0.5mm的金属锂层；

所述正极集流体箔片上通孔的空隙率为50-55％，且通孔的直径范围为1.5-2mm；所述铝塑复合膜外壳的厚度范围为0.3-0.35mm；

所述电极隔膜带为表面涂布有氧化钛微粉涂层的聚酰亚胺无纺布；且所述氧化钛微粉涂层的厚度范围为0.3-0.48μm；

所述负极集流体箔片为平面结构；所述正极集流体箔片上设置有凹凸结构，整体呈褶皱状；且所述正极集流体箔片的长度大于负极集流体箔片的长度。

优选地，所述正极集流体箔片的厚度范围为15-20μm；负极集流体箔片的厚度范围为25-30μm。

优选地，所述负极集流体箔片的负极极耳部位设置负极绝缘胶纸，负极绝缘胶纸包住负极集流体箔片靠近负极极耳的端部以及负极极耳；所述正极集流体箔片的正极极耳部位设置正极绝缘胶纸，正极绝缘胶纸包住正极集流体箔片靠近正极极耳的端部以及正极极耳。

优选地，所述正极集流体箔片的长度范围为140-155mm；负极集流体箔片的长度范围为120-135mm。

优选地，所述正极集流体箔片和负极集流体箔片的宽度都为45mm；且所述铝塑复合膜外壳的宽度为48mm。

优选地，所述电解质为六氟磷酸锂LiPF6。

优选地，所述负极集流体箔片为镍箔和铜箔中的任意一种；所述正极集流体箔片为铝箔。

与现有技术相比，本实用新型一种具有高储存能量密度低自放电率的新型锂电池通过在所述正极集流体箔片上开设若干个矩阵式设置的通孔，且正极集流体箔片的两面都涂覆有正极活性材料，实际使用过程中，由于通孔中被正极活性材料填充，且将正极集流体箔片生产为凹凸结构，整体呈褶皱状，可以显著提高正极集流体箔片的活性，提高锂电池功率，本设计锂电池通过控制各结构的厚度及选材，可以达到很好的电池性能，满足高功率、高能量和低自放电率的使用要求。

[附图说明]

图1是本实用新型一种具有高储存能量密度低自放电率的新型锂电池的立体状态结构示意图。

图2是本实用新型一种具有高储存能量密度低自放电率的新型锂电池内部展开结构图。

图3是本实用新型一种具有高储存能量密度低自放电率的新型锂电池中正极片的平面示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。