[实用新型]一种电机齿轮箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，它涉及一种电机齿轮箱。

背景技术

齿轮箱系一种进行机械动力转换的机械设备，其可运用若干个齿轮及若干个转轴，改变电机输出的转速、转动力矩及传动方向，在电机组中有着广泛的应用，是其重要机械部件。

传统齿轮箱电机零件较多，结构比较复杂，不仅制造成本高，制造工艺复杂，制造难度高，而且不利于控制电机的密封性。

针对上述问题，目前，公开号为CN1699796A的中国专利公开了一种电机减速齿轮箱，其技术方案要点是：包括齿轮箱箱体、与箱体相配合的端盖和置于箱体内部的齿轮减速机构，所述的齿轮减速机构设置在减速箱体内，各级齿轮传动轴的两端固定到箱体和端盖上的容置孔内。端盖外侧面上设置有环形凸台，电机通过所述的端盖直接与齿轮箱箱体相连接，电机的输入轴通过设于其内的通孔与齿轮减速机构相啮合，在箱体底面上设置有输出轴通孔。

上述方案中齿轮箱与电机共用同一端盖，大大简化了整机结构，节省了材料，降低了制作成本，提高了各部件的机械强度，同时这种结构也有利于控制整机的密封性能和运行性能，但是电机的输入轴通过设于其内的通孔与齿轮减速机构相啮合，不方便后期维修或清洁时电机与齿轮箱的拆装。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱和电机方便拆卸的电机齿轮箱。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括电机、齿轮箱和与齿轮箱螺纹连接的固定件，固定件旋入齿轮箱与电机相抵触推动齿轮箱与电机分离。

通过采用上述技术方案，将固定件旋入齿轮箱，并穿过齿轮箱与电机相抵触，继续旋转固定件，固定件通过螺纹传动推动齿轮箱向远离电机的方向运动或者推动电机向远离齿轮箱的方向运动实现齿轮箱与电机的分离，拆卸过程方便快捷，提高了施工效率。

作为优选：所述固定件远离电机的部分设置有驱动固定件旋入齿轮箱或旋出齿轮箱的旋转部。

通过采用上述技术方案，旋转部作为带动固定件旋转的着力点更加方便了固定件旋入或旋出齿轮箱，进一步提高了施工效率。

作为优选：所述旋转部包括旋转杆和将旋转杆固定于固定件的连接部。

通过采用上述技术方案，旋转杆通过连接部固定于固定件上，增加了旋转固定件的旋转力矩，使旋转过程更省力，当电机和齿轮箱连接过于紧密不好拆卸时，还可以在旋转杆上再套设长管，进一步增加力矩，更轻松的旋转固定件，完成拆卸。

作为优选：所述连接部包括设置于固定件远离电机的端部上的棘轮和设置于旋转杆上靠近固定件一端与棘轮相配合的棘爪。

通过采用上述技术方案，旋转杆转动带动棘爪转动，棘爪驱动棘轮转动从而带动固定件转动，使固定件抵触电机，实现齿轮箱与电机的分离，拆卸过程方便快捷；棘爪只能驱动棘轮单向转动，当旋转杆旋转到一定的位置由于空间位置不方便继续沿原来方向旋转时，可以反向旋转旋转杆，再沿原来方向旋转使固定件继续旋入齿轮箱，如此往复直至实现电机和齿轮箱的分离，而无需像传统的扳手一样，每次旋转一定的角度后需取下扳手再重新定位旋转。

作为优选：所述连接部外围设有保护连接部的保护圈，所述棘爪远离棘轮的一端铰接于保护圈上，棘爪靠近推动棘轮的一端通过调节弹簧固定于保护圈上。

通过采用上述技术方案，连接部外围的保护圈将棘轮棘爪保护起来，使棘轮棘爪在旋转过程中不易被碰到；棘爪远离棘轮的一端铰接于保护圈上既实现了棘爪的固定又不会限制棘爪与棘轮只能单向推动的机理；棘爪上调节弹簧的设置实现了旋转过程中棘轮棘爪的始终相互配合。

作为优选：所述旋转杆上设有调节旋转杆长度的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件拉长旋转杆的长度，增加了旋转力矩，使旋转更省力，无需使用旋转杆时，缩短旋转杆的长度，节省空间。

作为优选：所述调节组件包括母套杆和套设于母套杆并沿母套杆滑移调节旋转杆长度的子套杆，旋转杆上还设有锁定母套杆和子套杆相对滑移的锁定件。

通过采用上述技术方案，子套杆与母套杆相对滑移实现了旋转杆的长度调节，锁定件限制子套杆与母套杆自动相对滑移，使旋转过程更加顺畅。

作为优选：旋转杆靠近连接部的一端铰接连接于连接部，铰接方向垂直于旋转部旋转方向。