[实用新型]一种酵母干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型属于酵母加工设备领域，具体涉及一种酵母干燥设备。

背景技术

目前，酵母连续干燥主要是利用卧式流化床干燥设备实现的。为使干燥充分，需要保证酵母悬浮与运动热气的时间足够长，这就导致卧式流化床干燥设备的占地面积较大，空间资源利用不充分。并且卧式流化床干燥设备的热量散失快，导致干燥效果递减，影响干燥效果。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型公开一种干燥效率高占地面积小的酵母干燥设备。

其技术方案为：

一种酵母干燥设备，其特征在于，包括吹风机、空气加热器、螺旋进料器、干燥管、旋风分离器、排气管、管道、进料口；

所述干燥管包括干燥管Ⅰ和干燥管Ⅱ，干燥管Ⅰ下端连接有进气管，进气管上设置有吹风机和空气加热器，干燥管Ⅰ上设置有一段以上的干燥管Ⅱ，干燥管Ⅰ顶端通过管道与旋风分离器连接，所述旋风分离器上设置有排气管和进料口，干燥管Ⅰ顶端通过管道与进料口连接；

所述干燥管外壁包裹设置有集热器，干燥管Ⅰ的直径小于干燥管Ⅱ的直径，干燥管Ⅰ上连接有螺旋进料器。

所述螺旋进料器包括螺旋进料器管体、转轴、螺旋进料板、气孔、加热板、限料板、固定块、单向阀、进气管、螺纹杆、电机；

所述螺旋进料器管体一端与干燥管Ⅰ连接，螺旋进料器管体另一端上设置有进料口，进料口外壁上设置有固定块，进料口内倾斜设置有两限料板，限料板高的一端穿出进料口侧壁，穿出进料口侧壁的一端上设置有螺纹杆，螺纹杆与固定块接触；螺旋进料器管体外侧包裹设置有加热板，螺旋进料器管体轴心处设置有转轴，所述转轴为空心轴，转轴上开有气孔，转轴上固定安装有螺旋进料板，转轴与电机动力输出轴固定连接，转轴与电机连接的一端通过轴承与进气管连接，进气管上设置有单向阀。

采用螺旋进料器进料时，开启加热板和进气管，加热板对螺旋进料器管壁进行加热，螺旋进料器管壁加热后对螺旋进料器内的酵母进行加热，提高酵母的干燥效率；进气管进入螺旋进料器内的风吹动螺旋进料器内的酵母，防止酵母粘附在螺旋进料杆上，影响酵母的干燥效率，同时进气管通入螺旋进料管的风为热风，进行酵母初次干燥，提高酵母的干燥效率；用手旋转螺纹杆，改变限料板与固定块间螺纹杆的长短，调节两限位板间的距离，调节螺旋进料器进料的速度，有效保证酵母的干燥质量。

所述吹风机与空气加热器间设置有空气净化器。

空气加热器先将空气加热，吹风机将加热后的空气吹入干燥管中，同时螺旋进料器开始进料。干燥管外壁上的集热器对干燥管内的酵母加热干燥时，吹风机吹入的热风酵母进行加热干燥，并携带酵母向上运动。由于干燥管Ⅰ的直径小于干燥管Ⅱ的直径，干燥管Ⅰ内的风速大于干燥管Ⅱ内的风速，干燥管Ⅰ能有效防止干燥管Ⅱ内的酵母掉落到干燥管底部。干燥管Ⅱ的直径大于干燥管Ⅰ的直径，所以等量的酵母粉粒进入干燥管Ⅱ后，酵母粉粒之间的间距增大，使得酵母与热空气充分接触，提高酵母的干燥效率。干燥后的酵母随风进入到旋风分离器，旋风分离器将酵母和风分离开，完成酵母的干燥。

吹风机与空气加热器间设置有空气净化器，净化器将空气进行净化，防止空气带入杂质，污染酵母。

采用本实用新型提供的一种酵母干燥设备对酵母进行干燥，采用多级加热的方式干燥酵母，酵母干燥设备占地面积小，充分发挥空间资源。酵母随螺旋进料器进入干燥管时，螺旋进料管外壁的加热板和进气管充入螺旋进料管的热气对酵母进行预热，当酵母进入到干燥管以后，干燥管上外侧的集热器和吹风机吹入的经过加热的热风再次对酵母进行干燥，确保酵母干燥充分提高了酵母干燥的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为螺旋进料器结构示意图；其中，1-吹风机、2-空气加热器、3-螺旋进料器、4-空气净化器、5-干燥管Ⅰ、6-干燥管Ⅱ、7-旋风分离器、8-排气管、9-管道、10进料口、301-螺旋进料器管体、302-转轴、303-螺旋进料板、304-气孔、305-加热板、306-限料板、307-固定块、308-单向阀、309-进气管、310-螺纹杆、311-电机。

具体实施方式

如图所示，一种酵母干燥设备，其特征在于，包括吹风机1、空气加热器2、螺旋进料器3、干燥管、旋风分离器7、排气管8、管道9、进料口10；