[实用新型]一种玉米收获机升运器推拉式果穗卸料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械，主要涉及一种玉米收获机具上的升运器果穗卸料机构。

背景技术

无集穗装置的玉米收获机多为背负式结构，在进行玉米果穗收获作业时，必需要在背负式玉米收获机侧部跟随接穗车方能进行作业。但是，在对一块玉米地开始进行第一次收获作业时，接穗车所在位置有种植作物，接穗车无法进入，此时必须用人力手工先开出割道，为接穗车清理出行进路径，劳动效率低、劳动强度大、作业成本高是必须解决的问题。如果采用现有结构且无集穗装置的背负式玉米收获机开割道，由于接穗车无法进地跟随，导致本应装车的果穗只能散放在尚未收割的庄稼地里，给捡拾回收作业带来极大困难。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合生产作业的实际需求，设计一种玉米收获机升运器推拉式果穗卸料机构，达到扩大无集穗装置的玉米收获机作业适用能力、可用于开割道作业、并将玉米果穗卸放在玉米收获机后方作物收割后的田地上、方便捡拾的目的。

本实用新型的基本设计是：在U型槽托板架的U型槽内可左右拉抽移动和摆动的配装上开口卸穗溜槽，在所述上开口卸穗溜槽右侧部槽底壁上开设开割道卸穗通孔，在所述上开口卸穗溜槽右侧部槽底壁内侧面上利用折页铰连安装盖板，所述盖板与开割道卸穗通孔相配合，将开割道卸穗通孔呈关闭或打开状态，在所述上开口卸穗溜槽的左端上侧部和右端上侧部上分别固装限位扁钢和加强角钢，所述限位扁钢和加强角钢分别与U型槽托板架呈脱离配合或接触定位配合，至此构成一种玉米收获机升运器推拉式果穗卸料机构。

本实用新型实现了无集穗装置的玉米收获机开割道时卸料口位置和接穗车跟随正常收获装车卸料口位置的相互调节转换，具有结构简单、合理、制造成本低廉、转换操作简易方便、机具作业适用能力强的特点。

附图说明

图1是一种玉米收获机升运器推拉式果穗卸料机构总体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是一种玉米收获机升运器推拉式果穗卸料机构开割道作业时上开口卸料溜槽位置变化示意图。

图中件号说明：

1、U型槽托板架、2、加强角钢、3、折页、4、开割道卸穗通孔、5、盖板、6、上开口卸穗溜槽、7、限位扁钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种玉米收获机升运器推拉式果穗卸料机构，在U型槽托板架1的U型槽内可左右拉抽移动和摆动的配装上开口卸穗溜槽6，在所述上开口卸穗溜槽6右侧部槽底壁上开设开割道卸穗通孔4，在所述上开口卸穗溜槽6右侧部槽底壁内侧面上利用折页3铰连安装盖板5，所述盖板5与开割道卸穗通孔4相配合，将开割道卸穗通孔4呈关闭或打开状态，在所述上开口卸穗溜槽6的左端上侧部和右端上侧部上分别固装限位扁钢7和加强角钢2，所述限位扁钢7和加强角钢2分别与U型槽托板架1呈脱离配合或接触定位配合。

作业使用时，通过U型槽托板架1一侧壁与玉米收获机升运器出穗端的固接，将本实用新型整体吊挂在玉米收获机升运器的出穗端部上。正常收获玉米果穗装车作业时，上开口卸穗溜槽6配装限位扁钢7的一端部处于低点位置，加强角钢2与U型槽托板架1接触定位配合，此时盖板5将开割道卸穗通孔4关闭，玉米果穗从玉米收获机升运器送入上开口卸穗溜槽6内，从其下末端出口送入跟随的接穗车内。开割道作业时，将上开口卸穗溜槽6在U型槽托板架1上向另一端方向拉移并转动，使带有限位扁钢7的上开口卸穗溜槽6一端处于高点位置，限位扁钢7与U型槽托板架1接触定位配合，开割道卸穗通孔4处在低点位置，转动盖板5，打开开割道卸穗通孔4，从玉米收获机升运器送入的果穗通过上开口卸穗溜槽6从开割道卸穗通孔4散放在玉米收获机正后方作物收割后的田地上，方便捡拾作业，无需人力手工开割道。