[实用新型]风力发电机及其液压变桨系统有效
申请号: | 201621407897.0 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN206290368U | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 赵锟;朱兵;高斯 | 申请(专利权)人: | 北京金风科创风电设备有限公司 |
主分类号: | F03D7/02 | 分类号: | F03D7/02 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司11286 | 代理人: | 刘跃举,王秀君 |
地址: | 100176 北京市大*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力发电机 及其 液压 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及风力发电领域,具体地说,本实用新型涉及一种风力发电机及其液压变桨系统。
背景技术
由于液压系统的输出力矩大、惯性小、结构简单并且响应迅速,目前在一些大型风力发电机或具有大型叶片的风力发电机上采用了液压变桨系统,以便更容易进行变桨控制,提高对风向改变的响应速度,减小桨叶振动,提高变桨精度高以及可靠性。当液压变桨系统和变桨控制器结合使用时,系统结构性的载荷也可以得到一定程度的缓解,使传动平稳。
液压变桨系统是由液压站作为动力源,液压油为传递介质,把将油缸活塞杆的径向推力转变为叶片的变桨力,实现机组变桨。油缸作为重要的执行驱动元件,油缸的连接形式对变桨而言是重要的驱动结构。
目前,有些风力发电机组的液压变桨结构通常采用单缸驱动方式,且大都利用螺栓连接油缸。由于变桨时需要很大的力矩,油缸的输出力矩很大,导致连接螺栓的强度不足以长期承受交变载荷而产生疲劳问题,不能满足作业要求,容易造成故障和安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于风力发电机的液压变桨系统,整体上提高其结构强度,确保精准可靠地完成变桨。
本实用新型的另一目的在于提供一种风力发电机。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种用于风力发电机的液压变桨系统,该液压变桨系统包括油缸,油缸的一端通过轮毂侧连接装置连接到风力发电机的轮毂,另一端通过变桨驱动装置连接到与风力发电机的变桨轴承的内圈固定的安装盘,油缸的两端能够相对于各自的轮毂侧连接装置和变桨驱动装置转动,并且油缸的安装方向与变桨轴承所在的平面平行且与变桨轴承的中心错开。
优选地,油缸的数量为两个,且两个油缸相对于变桨轴承的中心对称且相互平行地设置。
优选地,所述轮毂侧连接装置包括:连接座,固定到轮毂;销轴,油缸的所述一端通过所述销轴连接到连接座,并且所述销轴相对于连接座位置固定;轴承,安装在所述销轴与油缸的所述一端之间,以使油缸的所述一端能够相对于所述销轴转动。
优选地,所述连接座通过紧固螺栓固定到轮毂,或者所述连接座为轮毂上一体成型的安装耳板。
优选地,所述变桨驱动装置包括:驱动座,固定到安装盘上;销轴,油缸的所述另一端通过所述销轴连接到驱动座,并且所述销轴相对于驱动座位置固定;轴承,安装在所述销轴与油缸的所述另一端之间,以使油缸的所述另一端能够相对于所述销轴转动。
优选地,驱动座具有销轴安装部、定位部以及位于销轴安装部和定位部之间的连接法兰,所述销轴穿过销轴安装部和油缸的所述另一端,连接法兰固定到安装盘,定位部插入到安装盘中。
优选地,油缸的所述另一端被容纳在销轴安装部上开设的凹槽内,或者油缸的所述另一端设置在销轴安装部上面。
优选地,安装盘包括平行且分开地设置的轮毂侧安装盘和叶片侧安装盘,连接法兰固定在轮毂侧安装盘上,定位部至少穿过轮毂侧安装盘。
优选地,定位部进一步穿过叶片侧安装盘,在叶片侧安装盘上固定有连接板,所述定位部的穿过叶片侧安装盘的一端固定到连接板。
优选地,所述销轴穿过连接法兰和定位部而延伸穿过叶片侧安装盘,并固定到叶片侧安装盘。
优选地,在定位部未穿过叶片侧安装盘的情况下,在轮毂侧安装盘与叶片侧安装盘之间进一步设置有加强块,连接法兰通过穿过轮毂侧安装盘、加强块和叶片侧安装盘的紧固螺栓而被固定在轮毂侧安装盘上。
优选地,在连接法兰与安装盘之间还设置有调整垫,以调节油缸的所述另一端相对于安装盘的高度,使油缸的安装方向与变桨轴承所在的平面平行。
优选地,所述销轴通过压板而保持相对于连接座位置固定。
优选地,所述销轴通过压板而保持相对于驱动座位置固定。
另外,本实用新型还提供了一种风力发电机,设置有如上所述的液压变桨系统。
本实用新型所提供的液压变桨系统的变桨驱动装置的受力得到改善,整体提高了液压变桨系统的结构强度,延长了使用寿命,降低了故障率和安全隐患,并且通过利用液压变桨控制,精确可靠地实现了风力发电机的变桨。
另外,本实用新型所提供的风力发电机能够取得与上类似的有益效果。
附图说明
图1是根据本实用新型的第一实施例的液压变桨系统的结构示意图;
图2是图1所示的液压变桨系统的局部剖视图;
图3是根据本实用新型的第二实施例的液压变桨系统的结构示意图;
图4是图3所示的液压变桨系统的局部剖视图;
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