[实用新型]弹片、连接器及移动终端

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及一种弹片、连接器及移动终端。

背景技术

随着技术的发展，终端设备的体积趋向于小型化，从而带动电池连接器的设计也向小型化发展。现有电池连接器1，如图1所示，通常包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电弹片2，通过导电弹片2与电池3上的金手指抵触来实现电池3的正常使用。在实际装配电池连接1的过程中，由于整机构造的原因，导电弹片2与电池3上的金手指的中心无法对齐。这样当整机跌落或受到冲击的时候，由于电池3的重心和导电弹片2的中心不在一条直线上，电池3会在导电弹片2处发生轻微倾斜扭转，从而导致电池3与和电池连接器1的脱离，造成整机缺电的问题，影响整机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹片、连接器及移动终端，使得连接器与电池端子的接触面积更大，避免出现连接器与电池之间脱开断电的情况，有效的实现了对电池的保护。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种弹片，该弹片包含支臂以及由支臂的端部向外延伸形成的延伸部，其中，延伸部向外凸出形成凸包，凸包至少为2个。

另外，本实用新型的实施方式提供了一种连接器，该连接器包含如上所述的弹片。

另外，本实用新型的实施方式提供了一种移动终端，该移动终端包含电池以及如上述的连接器，其中，电池具有电池端子，凸包与电池端子抵触。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过在延伸部上设置至少2个凸包，使得连接器与电池端子的接触面积更大、接触的更充分，这样整机在跌落时，就可以避免出现连接器与电池之间脱开断电的情况，从而实现了对电池的有效保护，保证了整机的正常使用。

另外，支臂、延伸部以及凸包一体成型，节约了材料、降低了成本，同时还提高了生产效率。

另外，支臂为2个，延伸部与支臂的端部连接，这样2个支臂和延伸部共同构成U形弹片，U形弹片具有较大的弹性形变，使得弹片与电池端子的抵触更彻底。

另外，凸包间隔形成于延伸部，使得弹片与电池端子的抵触更稳定。

另外，移动终端还包含主板，连接器位于主板上，且弹片与主板电连接。

另外，连接器通过表面贴装方式固定于主板上，使得产品的生产效率大大提高。

附图说明

图1是现有技术中连接器与电池的连接示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式中的弹片的结构示意图；

图3是根据本实用新型第三实施方式中的移动终端的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种弹片，如图2所示，该弹片包含支臂4以及由支臂4的端部向外延伸形成的延伸部5，其中，延伸部5向外凸出形成凸包5-1，凸包5-1至少为2个。

值得注意的是，在本实施方式中，支臂4可以是2个，延伸部5与两个支臂4的端部连接。不难发现，这样延伸部5与2个支臂4共同组成一个形似U的弹片，U形弹片具有比较大的弹性形变，在与电池端子抵持的过程中，U形弹片可以适时调整自身的弹性形变，保证了弹片与电池端子的充分抵触。

具体地，在本实施方式中，凸包5-1可以间隔的形成于延伸部5上，这样弹片与电池端子之间的抵持力可以分散到间隔设置的各个凸包5-1上，使得弹片与电池端子的抵触更稳定。

优选地，在本实施方式中，凸包5-1可以是2个。但是本实施方式不应以此为限，凸包5-1也可以是3、4、5等等。本领域技术人员可以根据需要灵活选择。

值得一提的是，在实际制备弹片的过程中，为使支臂4、延伸部5以及凸包5-1可以通过同一模具制取，节约制作材料，在本实施方式中，支臂4、延伸部5以及凸包5-1可以一体成型。当然，支臂4、延伸部5以及凸包5-1也可以通过焊接等方式连接，本实施方式不应以此为限。