[实用新型]一种便携式高温铸坯测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便携式高温铸坯测量装，尤其是一种适用于钢铁厂连铸机生产的高温连铸坯的在线测量。

背景技术

目前，在钢铁行业炼钢厂连铸机生产的连铸坯经过拉矫机后，一般温度都在900℃左右，在质量检验时大部分采取把高温铸坯下线，往高温铸坯上浇水加速冷却，当温度到200℃左右时。在于钢卷尺进行测量，不仅要耗费大量的时间，而且浪费水资源。对于模型裂纹敏感性钢种，不能采取往高温铸坯上浇水加速冷却的方式，只能自然冷却，需要的时间更长。无奈之下，个别钢厂也有使用简易标杆在线测量，该方法不仅测量误差大，测量人员要冒着被高温铸坯灼伤的风险近距离操作，不仅需承受高温铸坯的热辐射，而且劳动强度大、环境恶劣，测量一次要休息十几分钟。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便携式高温铸坯测量装置，可以及时、方便、安全的在线对高温铸坯实施测量，降低劳动强度，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种便携式高温铸坯测量装置，包括L形滑轨、可沿L形滑轨滑动的滑块、与滑块固定连接且一侧与被测高温铸胚件表面贴合的固定支架、读数时将滑块与L形滑轨位置固定的紧固模块；滑块与L形滑轨滑动连接，L形滑轨的滑动臂的一侧表面设置有刻度标尺，L形滑轨的固定臂的一侧与被测高温铸胚件表面贴合，L形滑轨的固定臂与固定支架共同夹紧被测高温铸胚件待测表面，所述L形滑轨的滑动臂设置有允许紧固模块滑动的滑槽。

进一步地，紧固模块包括紧固螺栓、紧固螺母，滑块上与滑槽相对应位置设置有螺栓通孔，紧固螺栓穿过螺栓通孔套接有紧固螺母。

进一步地，L形滑轨的固定臂设置有第一夹紧凸块，固定支架设置有第二夹紧凸块，第一夹紧凸块与第二夹紧凸块之间为卡夹空间，固定支架设置第二夹紧凸块的一侧与滑块的同一侧位于同一平面内，刻度标尺的零刻度线距离固定臂设置第一夹紧凸块的一侧所在平面距离等于第一夹紧凸块沿滑轨方向的长度与第二夹紧凸块沿滑轨方向的长度之和。

进一步地，固定支架用于夹紧被测高温铸胚件的一侧与滑块的同一侧位于同一平面内，刻度标尺的零刻度线与固定臂用于夹紧被测高温铸胚件的一侧在同一平面内。

进一步地，L形滑轨的滑动臂与固定臂连接处设置有可折叠双头连接杆，固定支架与滑块为可折叠连接。

本实用新型的有益效果是，

1、本实用新型通过固定臂与固定支架夹紧被测高温铸胚件，操作人员在远离被测高温铸胚件的一侧直接读取数值，确保了测量的安全性，降低了测量人员被灼伤的风险，能有效提高测量人员的工作效率和作业的安全性。

2、紧固模块确保读数时滑块与滑轨位置确定，保证数值的精确，具有测量准确、使用成本低廉的优点。

3、滑动臂与固定臂之间为可折叠连接，实际使用，为了确保操作人员的安全性，固定臂与固定支架的长度较长，在不使用时，能够折叠的结构便于携带和收纳。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是紧固模块的结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是测量装置折叠时结构示意图；

图中，1、L形滑轨，2、滑块，3、固定支架，4、紧固模块，11、滑动臂，12、固定臂，111，刻度标尺，112、滑槽，121、第一夹紧凸块，31、第二夹紧凸块，41、紧固螺栓、42、紧固螺母。

具体实施方式

如图1所示，一种便携式高温铸坯测量装置，包括L形滑轨1、可沿L形滑轨滑动的滑块2、与滑块2固定连接且一侧与被测高温铸胚件表面贴合的固定支架3、读数时将滑块2与L形滑轨1位置固定的紧固模块4；滑块2与L形滑轨1滑动连接，L形滑轨1的滑动臂11的一侧表面设置有刻度标尺111，L形滑轨的固定臂12的一侧与被测高温铸胚件表面贴合，L形滑轨的固定臂12与固定支架3共同夹紧被测高温铸胚件待测表面，L形滑轨的滑动臂11设置有允许紧固模块滑动的滑槽112。L形滑轨的固定臂12设置有第一夹紧凸块121，固定支架设置有第二夹紧凸块31，第一夹紧凸块121与第二夹紧凸块31之间为卡夹空间，固定支架3设置第二夹紧凸块31的一侧与滑块2的同一侧位于同一平面内，刻度标尺111的零刻度线距离固定臂12设置第一夹紧凸块121的一侧所在平面距离等于第一夹紧凸块121沿滑轨方向的长度与第二夹紧凸块31沿滑轨方向的长度之和。