[实用新型]气密性测试工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气密性测试设备，特别涉及一种气密性测试工装。

背景技术

在电子产品制造的过程中，大多电子产品都有I Pxx的防护等级要求，其中新能源汽车电源主要是I P67的防护要求，以及1米水深浸泡不渗水的要求。针对这类电子产品，直接进行1米水深浸泡测试极不方便，一般采用气密性测试的检测方法，使用相对应气体泄漏量判别产品是否良品。

在气密性测试时，需要使用气压接头对产品进行装夹固定，一般的测试方法是手动固定待测产品，再辅以手动装夹定位，但这种方法存在以下缺点：

1、手动夹头装夹力度不一致；

2、手动装夹速度和安全性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密性测试工装，以解决现有技术需手动夹装的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气密性测试工装，包括承载平台，所述承载平台设有工件放置区和气流通道；所述工件放置区设于所述承载平台的顶面；所述工件放置区的四侧外均设有限位块，所述限位块用于限制工件放置于所述工件放置区内；所述工件放置区的周边外设有多个转角气缸，所述转角气缸上联接有压杆，所述转角气缸用于带动所述压杆移进和移离所述工件放置区、以及带动所述压杆压稳所述工件放置区内的工件；所述气流通道一端在所述工件放置区内形成通气孔，所述气流通道另一端联接有气密测试联接件。

优选的，所述转角气缸包括支承块和驱动杆；所述支承块的一端与所述驱动杆的端部联接固定，所述支承块的另一端往所述驱动杆外侧延伸布置、并与所述压杆联接；所述驱动杆能够带动所述支承块进行升降、以及带动所述支承块以所述驱动杆为转动中心进行转动。

优选的，所述压杆垂直于所述工件放置区。

优选的，所述压杆的下端部设有橡胶垫。

优选的，所述支承块上设有调节孔，所述压杆的上端部与所述调节孔螺纹联接，旋转所述压杆能够调节所述压杆下端部与所述工件放置区的间距。

优选的，所述气密性测试工装包括定位螺钉；所述限位块上设有腰孔，所述定位螺钉穿过所述腰孔，将所述限位块固定于所述承载平台上；通过调节所述腰孔与所述定位螺钉的相对位置，能够调节所述限位块与所述工件放置区的间距。

优选的，每个所述限位块上均设置至少两个所述的腰孔。

优选的，所述转角气缸联接有气路联接件，所述气路联接件用于为所述转角气缸获取驱动气压。

优选的，所述承载平台的底部设有多个支撑脚；所述气密测试联接件设于所述承载平台的底部，所述气路联接件设于所述承载平台的侧面；或所述气路联接件设于所述承载平台的底部，所述气密测试联接件设于所述承载平台的侧面。

优选的，所述气密性测试工装设有手柄开关，所述手柄开关用于控制所述气密性测试工装的启停。

本实用新型的有益效果如下：

由于所述转角气缸用于带动所述压杆移进和移离所述工件放置区、以及带动所述压杆压稳所述工件放置区内的工件，所以在未放置工件时，转角气缸能够带动压杆移离工件放置区，而在放置工件后，转角气缸便能带动压杆移回工件放置区，以此对工件进行压紧，整个过程均为自动化操作，所以能够保证夹装速度快、安全性高和各处夹装力度一致，大大提高了气密性测试工装的实用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型气密性测试工装优选实施方式提供的结构示意图一；

图2是本实用新型气密性测试工装优选实施方式提供的结构示意图二；

图3是图1的A部分放大结构示意图；

图4是图1的B部分放大结构示意图。

附图标记如下：

1、承载平台；11、工件放置区；12、通气孔；

2、限位块；21、腰孔；

3、转角气缸；31、支承块；311、调节孔；32、驱动杆；

4、压杆；41、橡胶垫；

5、气密测试联接件；

6、气路联接件；

7、支撑脚；

8、手柄开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。