[实用新型]一种合成树脂瓦生产线的冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成树脂瓦生产设备领域，具体涉及一种合成树脂瓦生产线的冷却系统。

背景技术

合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。现有的合成树脂瓦一般包括基底层和耐腐蚀层，基底层与耐腐蚀层通过挤压热合的方式连为一体。合成树脂瓦的生产过程为：1、将塑料破碎成塑料块；2、将塑料块磨成粉末；3、将塑料粉末和其他材料进行混合；4、在高温条件下将粉末进行挤压，得到基底板和耐腐蚀板；5、利用螺杆挤压机将基底板和耐腐蚀板压制为一体；6、初步冷却，使其厚度稳定成型；7、利用磨具对其进行挤压，得到具有特定形状的瓦板；8、对瓦板进行二次冷却，使其恢复到常温；9对边缘进行切割、打磨，使其实际尺寸与设计尺寸一致。

现有的二次冷却采用风冷，冷却效果较好。现有的初步冷却装置为双辊冷却装置，即采用一对设有空腔的轴，利用水管将轴的空腔相连，复合板从两轴之间的间隙通过，热量通过轴体传递至空腔中的冷却水，使自身的温度降低。由于轴的空腔体积有限，只能够容纳较少的冷却水，当水温升高后，冷却效果减弱，无法将复合板冷却至100摄氏度以下，达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果更好的合成树脂瓦生产线的冷却系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种合成树脂瓦生产线的冷却系统,包括初步冷却装置和二次冷却装置，所述初步冷却装置包括安装架，所述安装架上设置有水平的上滚轴和下滚轴，所述上滚轴和下滚轴内设置有空腔，所述上滚轴的空腔和下滚轴的空腔通过连接管相连通，所述上滚轴和下滚轴之间设置有成型通道；

还包括冷风管、排空管、换热器、蓄水箱、进水管和出水管，所述换热器设置于连接管上，所述冷风管和排空管均与换热器相连接，所述冷风管上设置有吸气风机；所述蓄水箱、进水管以及上滚轴的空腔依次相连，所述进水管上设置有循环泵；所述下滚轴的空腔、出水管以及蓄水箱依次相连。

进一步地，所述上滚轴的两端通过轴承安装于安装块，所述安装架上设置有一组竖直的滑杆，所述安装块设置有通孔，所述滑杆位于通孔内并与安装块滑动配合；所述安装块与安装架之间设置有高度调节装置。

进一步地，所述高度调节装置包括水平的调节轴、传动轴和竖直的蜗杆，所述调节轴通过轴承安装于安装架，且其一端设置有操作盘，中部设置有小传动齿轮；所述传动轴通过轴承安装于安装架，且传动轴上设置有大传动齿轮和涡轮，所述大传动齿轮与小传动齿轮啮合；所述蜗杆安装于安装块的底部，且蜗杆与涡轮啮合。

进一步地，所述空腔的侧壁设置有多个均匀分布的凹槽。

进一步地，所述凹槽沿轴向分布。

进一步地，所述二次冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱的两侧分别设置有进料通道和出料通道，下部设置有进风口，顶部设置有出风口，所述冷风管包括第一进风管和第二进风管，所述第一进风管与进风口相连，第二进风管与出风口相连，所述吸气风机设置于第一进风管上。

本实用新型的有益效果是：通过设置蓄水箱，增加冷却水的储存量，并且通过循环泵使冷却水在蓄水箱、上滚轴和下滚轴内循环流动，加快冷却水的散热速度。此外，利用吸气风机将外界的冷却空气送入换热器，冷却水与冷空气进行换热后，自身温度降低，使水温维持在较低的范围内，从而加快与复合板的换热速度，能够吸收复合板更多的热量，提高冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型高度调节装置的示意图；

图3是本实用新型上滚轴和下滚轴的剖视示意图；

附图标记：1—上滚轴；2—下滚轴；3—空腔；4—连接管；5—成型通道；6—冷风管；7—排空管；8—换热器；9—蓄水箱；10—安装架；11—进水管；12—出水管；13—循环泵；14—吸气风机；15—安装块；16—滑杆；17—调节轴；18—传动轴；19—蜗杆；20—操作盘；21—小传动齿轮；22—大传动齿轮；23—涡轮；24—凹槽；25—冷却箱；26—进料通道；27—出料通道；28—第一进风管；29—第二进风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。