[实用新型]一种回转窑物料冷却系统有效
申请号: | 201621285774.4 | 申请日: | 2016-11-28 |
公开(公告)号: | CN206269573U | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 董波;董学;李文胜;邓九奇 | 申请(专利权)人: | 肃北镁科技耐火材料有限责任公司 |
主分类号: | F27B7/38 | 分类号: | F27B7/38 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心62100 | 代理人: | 周春雷 |
地址: | 736300 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回转 物料 冷却系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及冷却设备领域,具体是一种回转窑物料冷却系统。
背景技术
近年来,回转窑被广泛应用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业,对固体物料进行机械、物理或化学处理。采用回转窑对物料处理过程中,其窑体内温度可能高达上千度甚至更高,而一般生产过程需要保持连续工作状态,所以尽管回转窑筒体内壁上设置有耐火层,但在回转窑筒体内的高温物料持续的热侵蚀作用下,仍然会导致耐火层及窑体因损坏而需要更换,不仅耽误工期,影响生产效率,而且增加了巨大的生产成本。
而目前关于对回转窑物料的冷却仍然采用水冷方式,其中以喷淋冷水对回转窑体进行降温的方式最为广泛,这种方式手段直接,效果明显,但是是以牺牲大量水资源为代价的,这无疑增加了生产成本,且使得生产操作变得复杂化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回转窑物料冷却系统。
为解决上述技术问题,本实用新型所述的一种回转窑物料冷却系统,包括进料口、轮带、齿圈、窑体、出料口、托轮、支撑台、齿轮、电动机,所述进料口、出料口分设于所述窑体两端,所述轮带和所述齿圈穿套并固定连接在所述窑体上;所述托轮、齿轮通过支座固定连接在所述支撑台上;同时,所述托轮与所述轮带相贴合;所述齿轮与所述电动机的输出端连接,并与所述齿圈啮合,所述回转窑物料冷却系统还包括冷却套、引风机,所述冷却套靠近出料口端通过支撑杆与所述窑体固定连接,其靠近进料口一端则通过密封圈与所述窑体连接,所述引风机的引风口与所述密封圈相贯通。
进一步,所述引风机、电动机分别通过导线与电源连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1)本实用新型采用在回转窑外侧加设冷却套,同时配置引风机的方式,利用引风机进行逆向抽取的冷空气与窑体内部物料进行换热,从而达到冷却目的,代替了传统的水冷方式,不仅减少了不可再生资源的使用,降低了生产成本,简化了生产操作;
(2)本实用新型适用于对粉末物料的冷却,尤其适用于隔热性较强的超细粉体的冷却,而且具有优良的冷却效果,具有可观的实用价值和市场价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中:1、进料口,2、密封圈,3、轮带,4、齿圈,5、冷却套,6、窑体,7、出料口,8、引风机,9、托轮,10、支撑台,11、齿轮,12、电动机,13、支座,14、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步说明。
如图1、2所示的一种回转窑物料冷却系统,包括进料口1、轮带3、齿圈4、冷却套5、窑体6、出料口7、引风机8、托轮9、支撑台10、齿轮11、电动机12,进料口1、出料口7分设于窑体6两端,轮带3和齿圈4穿套并固定连接在窑体6上;托轮9、齿轮11通过支座13固定连接在支撑台10上;同时,托轮9与轮带3相贴合;齿轮11与电动机12的输出端连接,并与齿圈4啮合,冷却套5一端通过支撑杆14、另一端通过密封圈2与窑体6连接,引风机8的引风口与密封圈2相贯通;引风机8、电动机12分别通过导线与电源连接。
本实用新型的工作过程如下:工作时,依次打开引风机8、电动机12的电源开关,此时回转窑将开始转动,且引风机8开始逆向抽气,将物料自进料口1送入回转窑中,物料将随着窑体6的转动逐渐转移至出料口7,在转移过程中,引风机8逆向抽取的冷空气将完成窑中物料的冷却。本实用新型在回转窑外侧加设冷却套,同时配置引风机的方式,利用引风机进行逆向抽取的冷空气与窑体内部物料进行换热,从而达到冷却目的,代替了传统的水冷方式,不仅减少了不可再生资源的使用,降低了生产成本,简化了生产操作;本实用新型适用于对粉末物料的冷却,尤其适用于隔热性较强的超细粉体的冷却,而且具有优良的冷却效果,具有可观的实用价值和市场价值。
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