[实用新型]一种接头工件端部加工用的铣床夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机加领域，是涉及一种接头类工件的装夹领域，特别是具有异形外形的接头类工件的装夹。

背景技术

机加单位在铣加工杆状接头类型零件的顶部时，是先加工下部外形和中部光杆，然后加工顶部耳环。这样加工时，用虎钳装夹存在定位困难，用三爪装夹存在定向困难，尤其是当下部外形为异形时更为困难，且这两种装夹方式都存在顶部太虚，加工时会产生剧烈颤刀，既会损坏刀具，零件表面也会产生严重颤纹，造成零件报废的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提出一种可自动定向、且方便定位、装夹稳定、快捷方便、装夹难度小、工作效率高、同时可以系列化的铣床夹具。

本实用新型的技术方案是：一种接头工件端部加工用的铣床夹具，所述的夹具包括前母板和后母板；所述的前母板和后母板均开有定位槽；前母板的定位槽与后母板的定位槽合在一起的形状与接头工件的非加工部分的外形完全相同。

进一步的，所述的前母板和后母板上开有盲孔或凹槽，所述的盲孔或凹槽用于在加工时使得夹具与加工头不产生干涉，即避让加工设备。

进一步的，所述的接头工件为杆状接头工件，所述的杆状接头工件一端为被铣加工部位，另一端为异形外形，中部为杆状；中部杆状和异形外形端为非加工部分。

进一步的，所述的盲孔或凹槽设置于靠近接头工件被铣加工部位。

进一步的，所述的前、后母板的定位槽为半圆柱槽和异形凹槽。

该夹具由前母板和后母板组合而成，将零件镶嵌在夹具中装夹实现定向，夹具的外形边界保证精度，可用来定位。该夹具采用“全包络”式将零件进行夹持，可以加强零件刚性，避免零件震颤。该夹具可以系列化，满足同类型零件生产。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种自动定位定向的铣床夹具可以实现对接头类零件的铣削加工的自动定位定向；本夹具解决了虎钳装夹定位困难、三爪装夹定向困难的问题，同时还解决了这两种装夹方式存在的顶部太虚、零件表面颤纹严重的问题。实践证明，采用本实用新型后，减小了操作工人的装夹难度，提高了零件表面质量，减少了刀具损耗，使零件尺寸更加稳定，大大提高零件合格率和加工效率，降低了加工成本。而且该夹具可以系列化，满足同类型零件生产。

附图说明

图1是一接头工件的结构示意图；

图2是另一接头工件的结构示意图；

图3是本实用新型前母板的结构示意图；

图4是本实用新型后母板的结构示意图；

图5是本实用新型与接头类零件的装夹示意图。

其中，1-盲孔或凹槽、2-半圆柱槽、3-异形凹槽

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明：

请参阅图3至图5，一种接头工件端部加工用的铣床夹具，所述的夹具包括前母板和后母板；所述的前母板和后母板均开有定位槽；前母板的定位槽与后母板的定位槽合在一起的形状与接头工件的非加工部分的外形完全相同。

进一步的，所述的前母板和后母板上开有盲孔或凹槽，所述的盲孔或凹槽用于在加工时使得夹具与加工头不产生干涉，即避让加工设备。

进一步的，所述的接头工件为杆状接头工件，所述的杆状接头工件一端为被铣加工部位，另一端为异形外形，中部为杆状；中部杆状和异形外形端为非加工部分。

进一步的，所述的盲孔或凹槽设置于靠近接头工件被铣加工部位。

进一步的，所述的前、后母板的定位槽为半圆柱槽和异形凹槽。

特别是，所述的接头工件的被铣加工部位覆盖在所述的盲孔或凹槽的上方，且所述的盲孔或凹槽的直径大于加工头的外径。

在实际铣削加工时，将零件镶嵌在夹具中装夹实现定向，夹具的外形边界保证精度，可用来定位。由于夹具采用“全包络”式将零件进行夹持，可有效固定住零件上部，加强了零件的刚性，避免零件加工时出现颤动。本实用新型加工出来的零件尺寸稳定，合格率高，表面质量好；同时还减少了刀具损耗，降低了装夹难度，提高了加工效率。