[实用新型]一种花生收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，特别涉及一种花生收获机。

背景技术

现有的花生收获机械是利用卷帘式输送链梯工作原理的收获机械，机具工作时，动力带动收获机前行，同时机具的铲刀入土，达到一定深度，所铲起带图的花生秧果被卷帘式输送链梯带走，在输送链梯转动中，土壤从链梯空隙掉落地面，花生秧果被输送链梯传送至末端，被拢秧器收拢到地面，完成收获工作。而这种机具在收获沙性土壤中的花生时，由于沙性土壤的特殊性，市场上的卷帘式花生收获机的输送链梯中相邻连杆之间的间隙大，不能把铲起的沙性土壤带走，而动力还在前行，导致突然壅堵在机具前部，机具不能正常工作。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种主要针对沙性土壤花生收货时作业顺畅、不壅堵的花生收获机，包括机架、设置在机架前端的悬挂装置、安装在机架下部的压地轮、安装在机架前端下部的铲刀、铲刀后衔接输送带装置，输送带装置后衔接输送链梯装置，其特征在于：所述输送带装置包括输送带、输送带支架、输送带动力轮、输送带张紧轮和输送带转轴，其中，所述输送带上安装有与其运动方向垂直锯齿形挡板；所述输送链梯装置包括输送链梯动力轮、输送链梯和输送链梯被动轮；还包括振动筛，所述振动筛下方设置有与所述输送链梯动力轮带连接的偏心轴，所述振动筛尾部设有振动筛移动轴承；还包括花生收集装置，所述花生收集装置安装在所述振动筛尾部下方。

作为优选方案，还包括安装在机架尾部的秧果收拢装置，所述秧果收拢装置由多个向斜下方倾斜的拢秧栅条构成。

作为优选方案，所述输送带动力轮外安装有皮带轮罩。

作为优选方案，所述压地轮采用液压压地轮。

本实用新型的有益效果在于：

该花生收获机设计合理、结构简单、使用方便，尤其是安装有锯齿挡板的输送装置的设计确保了在针对沙性土壤及半沙性土壤工作中，避免出现土壤壅堵在机具前部，保证收获作业的顺畅进行；同时，具有实用性强、使用方便、工作效率高、收获干净、减少落果损耗的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本装置的整体结构示意图。

图2为锯齿型挡板的结构示意图。

图3为拢秧栅条的结构示意图。

图中，1动力输入装置，2悬挂装置，3万向节，4动力轮，5铲刀，6输送带轮轴，7输送带支架，8输送带张紧轮，9输送带动力轮，10压地轮，11偏心轴，12链梯被动轮，13输送链梯动力轮，14秧果收拢装置，15输送带，16振动筛，17接落花生装置，18输送链梯，19拢秧栅条，20振动筛移动轴承，21机架，22锯齿形挡板，23皮带轮罩。

具体实施方式

附图1为本实用新型的具体实施方式，包括机架21、设置在机架21前端的悬挂装置2、安装在机架21下部的压地轮10、安装在机架21前端下部的铲刀5、铲刀5后衔接输送带装置，输送带装置后衔接输送链梯装置，其特征在于：所述输送带装置包括输送带15、输送带支架7、输送带动力轮9、输送带张紧轮8和输送带转轴6，其中，所述输送带15上安装有与其运动方向垂直的锯齿形挡板22；所述输送链梯装置包括输送链梯动力轮13、输送链梯18和输送链梯被动轮12；还包括振动筛16，所述振动筛16下方设置有与所述输送链梯动力轮13带连接的偏心轴动力轮11，所述振动筛16尾部设有振动筛移动轴承20；还包括接落花生装置17，所述接落花生装置17安装在所述振动筛16尾部的下方。

还包括安装在机架21尾部的秧果收拢装置14，所述秧果收拢装置14由多个向斜下方倾斜的拢秧栅条19构成。

所述输送带动力轮9外安装有皮带轮罩23。

所述压地轮10采用液压压地轮。

使用过程如下：机架21前部设置的悬挂装置2与动力机械连接，动力输入结构的动力通过万向节3输入，带动输送带15和输送链梯18向后输送花生秧果，通过压地轮10来保持铲刀5的收获深度，花生秧果依次通过输送带15和输送链梯18，最后通过秧果收拢装置14把花生秧果收拢成行摆放到地面上；同时偏心轴11通过动力转动，带动振动筛16振动，把土筛掉，只保留花生在上面，落花生通过振动筛16的前高后低的设计，滚入接落花生装置17，完成作业。