[实用新型]具有工位避让功能的烟花组盆钻孔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及组合烟花的组盆加工设备，尤其是一种在烟花筒上制作引线孔以便于插入引线的装置。

背景技术

在组合烟花的制作过程中，有一道俗称“组盆”的工序，先将多个烟花筒组合成排(称之为筒排)，并在相邻的两个烟花筒上打眼插入过火引线(该过程称之为连引)；然后将完成连引的多排烟花筒胶粘组合成块状整体，并在相邻的两排烟花筒上打眼插入过火引线(该过程称之为围引)。在上述连引和围引过程中，都需要完成打孔插引工作，其工作机构也大致相同，不同之处在于两个过程中被加工的烟花筒的空间位置有变化。

组合烟花的机械化生产设备业内通常称之为“组盆机”或“烟花组装机”，打孔插引装置是该类设备的一个重要关键工序部件，其完成的工作是：在上述烟花制作过程中，多个烟花筒组合成排后，在各个烟花筒上打两个孔作为引线接入孔和接出孔，并在相邻的两个烟花筒之间插入过火引线，即在前一个烟花筒的引线接出孔和后一个烟花筒的引线接入孔中插入“∏”形或倒U形的过火引线，以实现传火功能。

现有相关技术如CN 105135956A所公开的“一种用于烟花组盆的钻孔插引机构”中国实用新型专利文献。采用以“圆针钻孔”为主要特征的机构取代“U型针打孔”的原有同类装置。所述“钻孔”是指针尖以钻入方式进入纸质烟花筒筒体，并通过针杆的挤压扩张，在筒体上所形成的孔洞。该种孔洞不会形成的U形舌片状切口，不会妨碍引线的进入。以提高装置的工作可靠性。

但是，“圆针钻孔”类型机头的钻孔和插引必须分两步完成，钻孔和插引的工作机构的工作方式都是从上而下运动，工作对象又是烟花筒的同一部位，为了将引线准确地推送入钻孔针所钻出的引线孔，钻孔针下行钻孔和引线推送入孔都是采用公用通道，必须等钻孔针完全脱离退出公用通道后，才能让出工作位置，继续进行引线推送工作，延长了设备每次打孔插引动作的完成时间，由于组盆机每天要完成的打孔插引动作至少也有数万次，导致其生产效率较低。

同时，如前所述，钻孔是通过针杆的挤压扩张，在烟花筒体上所形成的孔洞。随着钻孔针的抽出，挤压扩张力消失，纸质的该种孔洞会有反弹变小的趋势，钻孔与插引的间隔时间越长，反弹变小的程度越大。如果钻孔针与引线直径较为接近，引线的插入会有困难；如果钻孔针与引线直径相差较大，引线插入后与孔洞的配合又不够紧密，影响加工质量。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于烟花组盆设备的钻孔装置，能够快速可靠、高质高效地完成钻孔工作，并快速避让出工作位置供插引机构工作，以缩短加工时间，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，具有工位避让功能的烟花组盆钻孔机构，包括在钻孔驱动气缸带动下作上下往返运动的钻孔针，其特征在于，所述钻孔针通过连接机构连接钻孔驱动气缸，所述连接机构包括工位避让组件，所述工位避让组件使钻孔针在下降过程中进入工作位置，所述工位避让组件使钻孔针在上升过程中离开工作位置。

作为所述连接机构的一种优选方式，所述钻孔针装置于摆臂的末端，摆臂侧面装置滑轮，滑轮装置于变位轨道内沿变位轨道上下运动，摆臂顶端铰接于第一连接件上，第一连接件固接第一滑块，第一滑块装置于升降导轨上，第一 连接件还连接钻孔驱动气缸；

所述变位轨道包括相互衔接的直行段和斜行段，直行段相对靠近前方，斜行段向后上方倾斜。

上述优选方案中，摆臂及滑轮、变位轨道组成所述工位避让组件。其作用在于，所述滑轮沿变位轨道上下运动，使得摆臂在上下运动的过程中绕铰接点偏转，使得装置于摆臂的末端(即摆臂自由端)的钻孔针实现空间位置的前后变换。具体而言，钻孔针在下降过程中向前运动进入工作位置，在上升复位过程中向后运动复位离开工作位置。作为进一步地优选，所述钻孔针通过中间连接件装置于摆臂的末端，所述摆臂连接中间连接件的后端，钻孔针连接中间连接件的前端。便于钻孔针位置前移到达工作位置，同时减小摆臂转动对钻孔针钻孔角度的影响，使得钻孔针以基本竖直的角度插入烟花筒钻孔。

作为所述连接机构的第二种优选方式，所述钻孔针装置于移动连接件的前端，移动连接件后端装置对应楔形块的转轮，移动连接件固接横向滑块，横向滑块装置于横移导轨上沿横移导轨前后运动，移动连接件设有复位簧；横移导轨固接竖向滑块，竖向滑块装置于升降导轨上，竖向滑块还连接钻孔驱动气缸。