[实用新型]一种泥浆脉冲器用驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泥浆脉冲器用驱动装置，属于石油工业、航空航天、电力技术领域。

背景技术

随着石油工业的发展，井下智能工具得到了大面积的推广，泥浆脉冲器作为其代表也得到越来越广泛的应用。目前井下泥浆脉冲器对于活塞推拉力的需求主要靠电磁铁加弹簧的方式实现，该结构传动部件多，工作效率低，推力精度及可靠性都较差，同时受弹簧本身特性影响，在长时反复使用后性能降低，影响泥浆脉冲器使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种泥浆脉冲器用驱动装置，该泥浆脉冲器用驱动装置可以将电能直接转换成直线运动的机械能，在能量传递过程中不需要任何中间转换机构，可提高传动精度及传动效率，极大地延长产品使用寿命，并适合高温环境长时工作。

本实用新型的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：

一种泥浆脉冲器用驱动装置，包括上端盖、上滑动轴承组件、防转块、线圈、铁心、永磁体、导磁块、轴、下滑动轴承组件和下端盖，其中铁心为圆环结构，内壁面沿轴向均匀分布N个环形开槽，所述环形开槽内放置线圈，线圈与外部电源连接，铁心的一端与上端盖同轴安装，另一端与下端盖同轴安装，轴穿过铁心；永磁体和导磁块均为圆环结构，安装在轴上，每2个永磁体间设置1个导磁块，上滑动轴承组件安装于轴)上，位于永磁体和导磁块上部，一端紧贴上端盖端面，限制轴向上运动；防转块分别与上端盖和上滑动轴承组件连接，起到轴的防转功能；下滑动轴承组件安装于轴下端并固定，且下滑动轴承组件下端面与下端盖端面之间留有间隙，该间隙为驱动装置的行程；

其中N为正整数，且N为3的倍数。

在上述泥浆脉冲器用驱动装置中，还包括压紧块，所述压紧块将永磁体、导磁块与轴压紧固定，上滑动轴承组件紧贴压紧块安装于轴上，另一端紧贴上端盖端面，限制轴向上运动。

在上述泥浆脉冲器用驱动装置中，所述铁心的内壁面还均匀开设M个过线槽，所述过线槽从铁心的一端延伸到另一端，将N个环形开槽连通，用于放置线圈之间的引线；所述铁心上部还开设M个第一过线孔，第一过线孔的位置与过线槽的位置对应一致，外接线通过第一过线孔进入铁心内的过线槽，与线圈的引线连接，提供动力来源，其中M为正整数，且M为3的倍数。

在上述泥浆脉冲器用驱动装置中，所述上端盖的外表面均匀分布M个第二过线孔，所述第二过线孔的位置与铁心的第一过线孔的位置相对应，与外部电源连接的外接线依次通过第二过线孔、第一过线孔后与线圈的引线连接。

在上述泥浆脉冲器用驱动装置中，所述上端盖内壁面上均匀设置四个槽，其中两个为第一通流槽，两个为防转槽，两个第一通流槽对称设置，与上滑动轴承组件中的两个第二通流槽配合安装，实现通流散热功能；两个防转槽对称设置，与防转块的防转键配合安装，实现轴的防转功能。

在上述泥浆脉冲器用驱动装置中，所述防转块为环形结构，环形结构外壁面均匀分布两个防转键，环形结构端面靠近内壁面且与防转键位置对应处设置一个定位键,安装时两个防转键伸入上端盖的防转槽内，定位键伸入上滑动轴承组件的定位槽内。

在上述泥浆脉冲器用驱动装置中，所述上滑动轴承组件包括上滑动轴承内圈和上滑动轴承外圈，其中上滑动轴承外圈套装于上滑动轴承内圈的外表面，上滑动轴承内圈外壁面均匀分布两个第二通流槽，安装时所述第二通流槽与上端盖的第一通流槽位置对应，一起构成通流散热通道，上滑动轴承内圈的端面靠近内壁面处设置有一个定位槽，所述定位槽与第二通流槽垂直，保证安装时第二通流槽与上端盖的第一通流槽位置重合，且定位槽与防转块的定位键配合。

在上述泥浆脉冲器用驱动装置中，所述第二通流槽为弧形槽，弧形槽宽度为5-10mm，深度为1-2mm，弧度为40°-50°。

在上述泥浆脉冲器用驱动装置中，所述下滑动轴承组件包括下滑动轴承内圈与下滑动轴承外圈,其中下滑动轴承外圈套装于下滑动轴承内圈的外表面，所述下滑动轴承内圈一端紧贴轴的轴挡下表面，另一端通过锁紧螺母固定，下滑动轴承内圈外壁面均匀分布若干个第三通流槽，所述第三通流槽与上滑动轴承内圈的第二通流槽一起构成散热通道。

在上述泥浆脉冲器用驱动装置中，所述第三通流槽为弧形槽，弧形槽宽度为4-10mm，深度为1-2mm，弧度为30°-45°。

在上述泥浆脉冲器用驱动装置中，所述下滑动轴承内圈下端面与下端盖端面之间的间隙为2-5mm。

在上述泥浆脉冲器用驱动装置中，所述上端盖中第一通流槽的位置与上滑动轴承内圈的第二通流槽对应，且第一通流槽的宽度及深度大于上滑动轴承内圈的第二通流槽。