[实用新型]一种发泡型芯材金属复合板的生产线

权利要求书

1.一种发泡型芯材金属复合板生产线，包括芯层板成型机组、上层金属板开卷机组、下层金属板开卷机组和复合成型机组，其特征在于：

所述芯层板成型机组包括挤出机，所述挤出机的进料斗连接有芯层原料供应机组，所述挤出机的下游端设置有芯层板成型模具，所述挤出机上连接有发泡剂添加系统；

所述上层金属板开卷机组包括上层金属板开卷机，用于放卷上层金属板；安装于上层金属板开卷机下游的上层金属板预热装置，用于对上层金属板表面预热；安装于上层金属板预热装置下游的上层金属板预覆膜机，用于将由第一高分子膜放膜机放卷的高分子膜预覆于上层金属板下表面；

所述下层金属板开卷机组包括下层金属板开卷机，用于放卷下层金属板；安装于下层金属板开卷机下游的下层金属板预热装置，用于对下层金属板表面预热；安装于下层金属板预热装置下游的下层金属板预覆膜机，用于将由第二高分子膜放膜机放卷的高分子膜预覆于下层金属板上表面；

所述复合成型机组包括两辊复合机，所述两辊复合机设置于芯层板成型模具的下游用于将发泡后的芯层板、上层金属板以及下层金属板进行挤压复合；设置于两辊复合机下游的自然冷却输送下辊组，用于对复合后的金属复合板进行自然冷却；设置于自然冷却输送下辊组下游的冷却箱，用于对金属复合板进行二次冷却；设置于冷却箱下游的牵引装置，用于牵引金属复合板水平输送；设置于牵引装置下游的切断装置，用于对金属复合板定长横向切断。

2.如权利要求1所述的一种发泡型芯材金属复合板生产线，其特征在于：所述芯层原料供应机组包括新料斗和回料斗，所述新料斗和回料斗分别通过原料供应管路与搅拌混料机连接，搅拌混料机的出料口通过 定量输送装置与挤出机的进料斗连接。

3.如权利要求2所述的一种发泡型芯材金属复合板生产线，其特征在于：所述发泡剂添加系统与挤出机之间的连通位置设置于挤出机的机筒中部。

4.如权利要求3所述的一种发泡型芯材金属复合板生产线，其特征在于：所述两辊复合机的复合辊的两侧设置有挡料板，所述挡料板的纵向截面与两个复合辊弧形相匹配，挡料板的下游侧延伸至两个复合辊的衔接处。

5.如权利要求4所述的一种发泡型芯材金属复合板生产线，其特征在于：所述上层金属板开卷机和上层金属板预热装置之间、下层金属板开卷机和下层金属板预热装置之间分别设置有上接头装置和下接头装置。

6.如权利要求5所述的一种发泡型芯材金属复合板生产线，其特征在于：所述上接头装置包括上接头机、设置于接头机下游的上储料装置、设置于上储料装置下游的上张力控制装置，所述上接头机与两个上层金属板开卷机衔接，所述上接头机包括上接头机架，所述上接头机架上竖直滑动安装有相互配合的上基座和下基座，所述上基座和下基座分别由竖直动力装置驱动，所述上基座上设置有若干个间隔的上冲压头；所述下基座上设置有若干个间隔的下冲压头，所述上冲压头和下冲压头相互错位间隔设置，所述上接头机架上位于上基座和下基座的下游设置有压平机构。

7.如权利要求6所述的一种发泡型芯材金属复合板生产线，其特征在于：所述上接头装置的下游和下接头装置的下游均设置有用于检测上层金属板和下层金属板边缘位置的纠偏传感器，所述上层金属板开卷机和下层金属板开卷机由横向动力装置驱动横向滑动。

8.如权利要求7所述的一种发泡型芯材金属复合板生产线，其特征在于：所述牵引装置和冷却箱之间还设置有用于将上保护膜和下保护膜贴合在上金属板的上表面和下金属板的下表面的覆膜机；设置于覆膜机牵引装置之间的微整平机。