[实用新型]一种加工小截面积铜导线的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆技术领域，具体涉及一种加工小截面积铜导线的设备。

背景技术

目前，我国电线电缆技术行业发展迅速，用于电线电缆技术的设备也多种多样，但是仍然面临着很多方面的挑战，需求寻找满足客户的解决方案。申请号：201320192503.4的中国专利文献报道了一种矩形铜导线，具体内容为：本实用新型涉及一种导线，特别涉及一种矩形铜导线，其技术方案是：包括矩形导线、绝缘层、防水层、防护套，矩形导线的外部设有绝缘层，绝缘层外部设有防水层，防水层外部设有防护套，所述的防护套呈筒状，本实用新型的有益效果是：提高了导线的性能，降低了电量的损失，保证了导线的散热，提高了安全性能。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利的铜导线模具及工装强度在高温高压下受冲击的限制，对于挤压扁线的截面积有一定限制，就是不能小于10mm2，否则模具和工装在500度左右的高温下会产生脆裂，不适合应用推广。综上所述，所以我设计了一种加工小截面积铜导线的设备。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种加工小截面积铜导线的设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种加工小截面积铜导线的设备，包括铜导线加工设备本体、温度控制装置、一模双孔小截面积模具，所述铜导线加工设备本体端面设置着铜导线加压箱，所述铜导线加压箱下端安装着模具锁紧压板，所述模具锁紧压板下端连接着所述温度控制装置，所述温度控制装置端面设置着所述一模双孔小截面积模具，所述一模双孔小截面积模具下端安放着封模槽，所述封模槽上端连接着加压气缸，所述加压气缸末端设置着支撑后座，所述支撑后座焊接在蒸汽加热箱上表面，所述蒸汽加热箱上端设置着加工限位板。

优选的，所述铜导线加工设备本体下端连接着所述模具锁紧压板，所述模具锁紧压板下端设置着所述一模双孔小截面积模具，所述一模双孔小截面积模具上端安装着所述加压气缸。

优选的，所述加压气缸设置在所述蒸汽加热箱上端，所述蒸汽加热箱上端安装着所述铜导线加压箱，所述铜导线加压箱下端连接着所述温度控制装置。

优选的，所述温度控制装置下端安装着所述封模槽，所述封模槽端面连接着所述支撑后座，所述支撑后座上端面设置着所述加工限位板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理、操作简便，可以有效的突破现有生产工艺的限制，降低生产成本，提高产品品质，适合运用推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构左视图。

图中：1、铜导线加工设备本体，2、铜导线加压箱，3、模具锁紧压板，4、温度控制装置，5、一模双孔小截面积模具，6、封模槽，7、加压气缸，8、支撑后座，9、蒸汽加热箱，10、加工限位板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种加工小截面积铜导线的设备，包括铜导线加工设备本体1、温度控制装置4、一模双孔小截面积模具5，铜导线加工设备本体1端面设置着铜导线加压箱2，铜导线加压箱2下端安装着模具锁紧压板3，模具锁紧压板3下端连接着温度控制装置4，温度控制装置4端面设置着一模双孔小截面积模具5，一模双孔小截面积模具5下端安放着封模槽6，封模槽6上端连接着加压气缸7，加压气缸7末端设置着支撑后座8，支撑后座8焊接在蒸汽加热箱9上表面，蒸汽加热箱9上端设置着加工限位板10。

铜导线加工设备本体1下端连接着模具锁紧压板3，模具锁紧压板3下端设置着一模双孔小截面积模具5，一模双孔小截面积模具5上端安装着加压气缸7，加压气缸7设置在蒸汽加热箱9上端，蒸汽加热箱9上端安装着铜导线加压箱2，铜导线加压箱2下端连接着温度控制装置4，温度控制装置4下端安装着封模槽6，封模槽6端面连接着支撑后座8，支撑后座8上端面设置着加工限位板10。