[实用新型]用于腐乳坯发酵的接种装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及腐乳生产技术领域，具体是一种用于腐乳坯发酵的接种装置。

背景技术

在腐乳生产中，需要对腐乳坯进行接种操作，并且接种是腐乳前期发酵的一个重要环节。其操作是将培养好的卡氏瓶液体菌种加水稀释，充分摇匀后，用纱布滤去培养基中的颗粒和毛霉菌丝，过滤好的菌种悬浮液装入喷雾器后即用于接种。

现有技术中的接种装置，其缺点是菌种培养基中的培养基颗粒和毛霉菌丝均被过滤掉，浪费较多。同时，用喷壶接种的随意性大、均匀性不高，有的地方多，有的地方少，造成菌种分布不均，还可能喷射到环境中，造成腐乳坯发酵不均匀，影响腐乳的品质和环境的污染。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种菌种接种均匀、不污染环境及节约经济成本的用于腐乳坯发酵的接种装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的用于腐乳坯发酵的接种装置，包括采用不锈钢材料制成的菌种储存罐、进料口、出料口、第一开关、第二开关及培养皿，所述菌种储存罐上方设置有循环管，所述循环管的一端与所述菌种储存罐连接，另一端与一混合泵连接，所述第一开关设置于所述混合泵与所述出料口之间，所述循环管连接设置有混合喷头，所述混合喷头下方设置有培养皿。

所述混合泵与第二开关之间设置有过滤网。

所述混合喷头与所述循环管之间设置有控制阀。

所述混合喷头上设置有孔，所述孔均匀分布于所述混合喷头上。

所述孔的孔径为1mm，孔距为1mm。

所述第一开关及第二开关均为采用不锈钢材料制成的开关。

本实用新型的用于腐乳坯发酵的接种装置，由于菌种储存罐上设置有循环管，能将菌种经混合泵粉碎混合后的菌种反复的粉碎混合，提高了菌种的利用率，避免粉碎不均造成菌种的浪费，过滤网的设置，能将粉碎后的菌种残留物过滤在混合喷头之前，避免菌种残留物堵塞混合喷头造成损坏本实用新型的危险；第一开关、第二开关的设置，控制菌种液的流向，混合喷头与循环管之间设置有控制阀，当菌种混合过滤完成之后，打开控制阀，混合好的菌种液流向混合喷头，混合喷头喷出菌种液对下方设置的培养皿中的腐乳坯进行接种。

附图说明

图1为本实用新型的用于腐乳坯发酵的接种装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型的用于腐乳坯发酵的接种装置，包括采用不锈钢材料制成的菌种储存罐1、进料口2、出料口3、第一开关4及第二开关5，所述菌种储存罐1上方设置有循环管7，所述循环管7的一端与所述菌种储存罐1连接，另一端与一混合泵8连接，所述第一开关4设置于所述混合泵8与所述出料口3之间，所述循环管7连接设置有混合喷头9，所述混合喷头9下方设置有培养皿6。由于菌种储存罐1上设置有循环管7，能将菌种经混合泵8粉碎混合后的菌种反复的粉碎混合，提高了菌种的利用率，避免粉碎不均造成菌种的浪费。

进一步的，所述混合泵8与第二开关5之间设置有过滤网11。过滤网11的设置，能将粉碎后的菌种残留物过滤在混合喷头9之前，避免菌种残留物堵塞混合喷头9造成损坏本实用新型的危险，提高本实用新型的使用寿命。

进一步的，所述混合喷头9与所述循环管7之间设置有控制阀10。混合喷头9与循环管7之间设置有控制阀10，当菌种混合过滤完成之后，打开控制阀10，混合好的菌种液流向混合喷头9，混合喷头9喷出菌种液对下方设置的培养皿6中的腐乳坯进行接种。

进一步的，所述混合喷头9上设置有孔12，所述孔12均匀分布于所述混合喷头9上。所述孔12的孔径为1mm，孔距为1mm。

更进一步的，所述第一开关4及第二开关5均为采用不锈钢材料制成的开关。第一开关4、第二开关5的设置，控制菌种液的流向，同时，采用不锈钢材料制成的开关具有强度高及使用寿命长的优点。