[实用新型]一种滑轨用自动装配机有效
申请号: | 201620220208.9 | 申请日: | 2016-03-19 |
公开(公告)号: | CN205380430U | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 蔡耿锡;侯国俊 | 申请(专利权)人: | 广东星徽精密制造股份有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 佛山市中迪知识产权代理事务所(普通合伙) 44283 | 代理人: | 薛家驹;白永才 |
地址: | 528311 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滑轨 自动 装配 | ||
技术领域
本实用新型涉及滑轨的加工装配领域,具体说是一种自动化程度高的滑轨用自动装配机。
背景技术
滑轨是目前应用十分广泛的家用抽屉或板体的活动连接部件,其利用活动轨和固定轨的相互滑动,实现抽屉或板体的抽出和推入。由于滑轨自身具有较多部件,且其装配需要铆接、插接、卡接等手段实现,因而现有的滑轨安装通常以人手安装为主。然而,人手操作具有装配稳定性不强、装配质量较差的缺陷,大大影响了滑轨装配后的正常使用。此外,由于滑轨内零部件的大小差异较大,在装配过程中极容易出现漏缺部件、部件错位的现象。特别是针对某些部件的铆接,由于铆接的部分相对较小,在传统的加工机床上很难实现自动化铆接。另外,手动装配需要耗费大量的劳动力,其装配效率低下,从而提高了滑轨的加工成本。因此,传统的滑轨装配方式仍然有待于进一步改善。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种稳定性强、装配自动化程度高的滑轨用自动装配机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种滑轨用自动装配机,包括机架,其特征在于:所述机架上依次设有滑轨套接装珠机构、滚珠分料吹珠机构、挡块装配机构及挡块铆接机构,滚珠分料吹珠机构的出口端与滑轨套接装珠机构连接,挡块装配机构设于滑轨套接装珠机构的出口端,挡块装配机构和挡块铆接机构之间设有送料机构。
所述滑轨套接装珠机构包括设于机架上的支座、设于支座上的滑柱、设于滑柱上的滑动定位加油装置及分步活动推接装置。
所述滑动定位加油装置包括设于滑柱上的滑动缸、与滑柱滑动连接的滑座、及依次设置的纵向缸、升降板、加油滑块和侧推缸,滑动缸的活塞杆固定在滑座上,纵向缸固定在滑座上,其活塞杆固定在升降板上,侧推缸固定在升降板上,其活塞杆固定在加油滑块上,加油滑块与升降板滑动连接。
所述分步活动推接装置包括滑动连接于滑柱上的座体、设于座体上的纵向缸、滑动连接于座体上的纵向推块及设于支座上的横向推动缸,纵向缸的活塞杆与纵向推块固定连接,横向推动缸的活塞杆与座体固定连接。
所述滚珠分料吹珠机构包括设于机架上的滚珠容置架、设于滚珠容置架上的分珠槽及吹珠架,分珠槽上具有可供滚珠通过的槽体,分珠槽上设有截珠缸,截珠缸的活塞杆上设有可伸进槽体内的挡块,滚珠容置架、分珠槽及吹珠架以管体连通,吹珠架上设有可连接吹气缸体的安装孔。
所述挡块装配机构包括设于机架上的振动传送装置、挡块安装装置及滑轨顶压装置,振动传送装置的出口端与挡块安装装置位置相对应,滑轨顶压装置与挡块安装装置的位置相对应。
所述振动传送装置包括设在机架上的振动传送盘、设于振动传送盘出口端的振动传送器及设于振动传送盘和振动传送器上的传送滑道。
所述挡块安装装置包括设于机架上的支承座、设于支承座上的活动支承板及设于活动支承板上的双向推送装置。
所述滑轨顶压装置包括设于机架上的顶压缸和设于顶压缸活塞杆上的顶压头,顶压头与挡块安装装置位置相对应。
所述挡块铆接机构包括设于机架上的安装座和冲压底座,安装座上设有双向定位机构和冲压机构,冲压机构与冲压底座位置相对应。
所述双向定位机构包括设于安装座上的横向定位缸及纵向定位缸,横向定位缸的活塞杆上设有与滑轨停于冲压机构上时位置相对应的顶压头,纵向定位缸的活塞杆上设有与滑轨停于冲压机构上时位置相对应的顶压板。
所述冲压机构包括设于安装座上的冲压缸及连接于冲压缸活塞杆上的冲压头,冲压头与冲压底座位置相对应。
所述冲压底座包括设于机架上的冲压座和设于冲压座上与冲压机构位置相对应的固定冲头。
所述送料机构包括设于机架上的送料固定座、设于送料固定座上的送料升降板及设于送料升降板上的送料活动架,送料活动架与送料固定座位置相对应。
所述机架上设有送料升降缸,送料升降缸的活塞杆固定于送料升降板上。
所述送料活动架上设有可在送料升降板上往返滑动的送料滑块,送料升降板上设有送料缸,送料缸的活塞杆与送料滑块固定连接。
所述机架上设有出料传送带,出料传送带与送料机构的出口端位置相对应。
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