[实用新型]一种滑轨用自动装配机

权利要求书

1.一种滑轨用自动装配机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上依次设有滑轨套接装珠机构（2）、滚珠分料吹珠机构（3）、挡块装配机构（4）及挡块铆接机构（5），滚珠分料吹珠机构（3）的出口端与滑轨套接装珠机构（2）连接，挡块装配机构（4）设于滑轨套接机构（2）的出口端，挡块装配机构（4）和挡块铆接机构（5）之间设有送料机构（6）。

2.根据权利要求1所述滑轨用自动装配机，其特征在于：所述滑轨套接机构（2）包括设于机架（1）上的支座（201）、设于支座（201）上的滑柱（202）、设于滑柱（202）上的滑动定位装置及双向活动推接装置。

3.根据权利要求2所述滑轨用自动装配机，其特征在于：所述滑动定位装置包括设于滑柱（202）上的滑动缸（203）、与滑柱（202）滑动连接的滑座（204）、及依次设置的纵向缸（205）、升降板（206）、加油滑块（207）和侧推缸（208），滑动缸（203）的活塞杆固定在滑座（204）上，纵向缸（205）固定在滑座（204）上，其活塞杆固定在升降板（206）上，侧推缸（208）固定在升降板（206）上，其活塞杆固定在加油滑块（207）上，加油滑块（207）与升降板（206）滑动连接。

4.根据权利要求2所述滑轨用自动装配机，其特征在于：所述双向活动推接装置包括滑动连接于滑柱（202）上的座体（209）、设于座体（209）上的竖向缸（210）、滑动连接于座体（209）上的纵向推块（211）及设于支座（201）上的横向推动缸（212），竖向缸（210）的活塞杆与纵向推块（211）固定连接，横向推动缸（212）的活塞杆与座体（209）固定连接。

5.根据权利要求1所述滑轨用自动装配机，其特征在于：所述滚珠分料吹珠机构（3）包括设于机架（1）上的滚珠容置架（31）、设于滚珠容置架（31）上的分珠槽（32）及吹珠架（33），分珠槽（32）上具有可供滚珠通过的槽体（34），分珠槽（32）上设有截珠缸（35），截珠缸（35）的活塞杆上设有可伸进槽体（34）内的截珠挡块（36），滚珠容置架（31）、分珠槽（32）及吹珠架（33）以管体连通，吹珠架（33）上设有可连接吹气缸体的安装孔（37）。

6.根据权利要求1所述滑轨用自动装配机，其特征在于：所述挡块装配机构（4）包括设于机架（1）上的振动传送装置、挡块安装装置及滑轨顶压装置，振动传送装置的出口端与挡块安装装置位置相对应，滑轨顶压装置与挡块安装装置的位置相对应。

7.根据权利要求6所述滑轨用自动装配机，其特征在于：所述振动传送装置包括设在机架（1）上的振动传送盘（41）、设于振动传送盘（41）出口端的振动传送器（42）及设于振动传送盘（41）和振动传送器（42）上的传送滑道（43）。

8.根据权利要求6所述滑轨用自动装配机，其特征在于：所述挡块安装装置包括设于机架（1）上的支承座（44）、设于支承座（44）上的活动支承板（45）及设于活动支承板（45）上的双向推送装置。

9.根据权利要求6所述滑轨用自动装配机，其特征在于：所述滑轨顶压装置包括设于机架（1）上的顶压缸（46）和设于顶压缸（46）活塞杆上的顶压头（47），顶压头（47）与挡块安装装置位置相对应。

10.根据权利要求1所述滑轨用自动装配机，其特征在于：所述挡块铆接机构（5）包括设于机架（1）上的安装座（501）和冲压底座，安装座（501）上设有双向定位机构和冲压机构，冲压机构与冲压底座位置相对应。

11.根据权利要求10所述滑轨用自动装配机，其特征在于：所述双向定位机构包括设于安装座（501）上的横向定位缸（502）及纵向定位缸（503），横向定位缸（502）的活塞杆上设有与滑轨停于冲压机构上时位置相对应的固定头（504），纵向定位缸（503）的活塞杆上设有与滑轨停于冲压机构上时位置相对应的顶压板（505）。

12.根据权利要求10所述滑轨用自动装配机，其特征在于：所述冲压机构包括设于安装座（501）上的冲压缸（509）及连接于冲压缸（509）活塞杆上的冲压头（510），冲压头（510）与冲压底座位置相对应。