[实用新型]一种碳化硅的高效分类系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料分类技术领域，尤其涉及一种碳化硅的高效分类系统。

背景技术

在化工、陶瓷等行业里，大多使用粉状或颗粒状的原料进行生产或加工，往往这些原料里自身可能带有铁屑，或者在运输打粹的过程中混入铁屑等杂质。然而原料直接进行分类，对于物料高纯度要求的生产来说，这部分铁粉将影响下一步的生产，导致最终的产品不符合标准。因此，在进入分类前把铁屑除去显得尤为重要。随着科学技术的不断进步，市面上浮现各式各样的分类物料的装置，但现有的分类机构大多结构设计较为复杂，使用起来多有不便，在一定程度上延长了企业的生产周期，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提出一种碳化硅的高效分类系统。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种碳化硅的高效分类系统，包括进料口，除铁器，物料通道，网筛和吹风装置；所述除铁器设置于所述进料口的下端，所述物料通道包括粗粒通道和细粉通道，所述除铁器与垂直设置的所述粗粒通道的入口端相连，所述粗粒通道的一侧设置有分料口，所述分料口与横向设置的所述细粉通道的一端相连，所述网筛倾斜设置于所述粗粒通道的出口端；

所述粗粒通道的侧壁设置有通风口，所述通风口与所述分料口相对，所述吹风装置设置于所述通风口中。

所述除铁器包括旋转圆盘、旋转轴和磁棒，所述旋转轴的两端分别连接所述旋转圆盘，两两所述旋转圆盘之间设置有若干个所述磁棒。

所述除铁器还设置有电机、电机轴和物料仓，所述电机轴与所述旋转轴的一端相连接，所述物料仓设置于两两所述旋转圆盘的外侧，并包裹所述旋转圆盘、旋转轴和磁棒，所述物料仓的顶壁和底壁设置有入料口和出料口。

所述网筛为椭圆片状，且与水平面呈倾斜设置。

还设置有抽风管道，所述抽风管道设置于所述细粉通道的中部的顶壁，并与所述细粉通道连通，所述抽风管道的一端设置有滤网，所述抽风管道中设置有抽风装置。

还设置有进料料斗与振动电机，所述进料料斗设置于所述进料口，所述振动电机分别设置于所述进料料斗和所述网筛的外侧。

所述分料口的截面为等腰梯形。

本实用新型具有以下有益效果：1.通过设置除铁器，吸附物料中含铁的杂质，能解决原料中混有铁屑等问题，提高原料的纯度，满足生产的需求；同时所述磁棒为相互错位设置，能增加物料与磁棒多次接触，能保证始终有磁棒来吸附物料中的铁屑，提高除铁效果；2.通过吹风装置，能把物料中质量较轻，细度较小的物质吹入细粉通道进行收集，实现一次分类，剩下的大颗粒物料被网筛所阻挡而停留在其表面上，同时由于振动电机的震动而向下滚动进而收集，穿过网筛的中型颗粒继续通过粗粒通道而排出收集，实现二次分类，简易地操作便能达到所需分类的效果，从而缩短企业的生产周期，降低生产成本，提高工作效率；3.启动除铁器的电机带动旋转圆盘间的磁棒转动，实现自动连续除铁，同时物料仓对所述除铁器的整体内部结构起到一个保护的作用；4.当在物料进料时，启动振动电机使物料不容易堆积在进料料斗口和网筛的表面，预防堵料，提高分类系统的工作效率；5.所述分料口的截面为等腰梯形，能增大细小物料的通过量，提高风力的流量速度，从而使的初步分类细小的物质达到较好的效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的除铁器的内部结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的除铁器的整体结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的工作状态的结构示意图。

其中：进料口1、除铁器2、旋转圆盘21、旋转轴22、磁棒23、电机24、电机轴25、物料仓26、入料口27、出料口28、粗粒通道31、细粉通道32、网筛41、滤网42、吹风装置5、抽风管道6、抽风装置7、进料料斗8、振动电机9、分料口10。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的所述碳化硅的高效分类系统，如图1所示，包括进料口1，除铁器2，物料通道，网筛41和吹风装置5；所述除铁器2设置于所述进料口1的下端，所述物料通道包括粗粒通道31和细粉通道32，所述除铁器2与垂直设置的所述粗粒通道31的入口端相连，所述粗粒通道31的一侧设置有分料口10，所述分料口10与横向设置的所述细粉通道32的一端相连，所述网筛41倾斜设置于所述粗粒通道31的出口端；