[实用新型]一种脱粒辊下部带有输送带的收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及收割机设备，具体涉及一种脱粒辊下部带有输送带的收割机。

背景技术

在我国的南方，种植水稻是人们的传统习惯，通常人们在收割时只能靠手工来完成，劳动强度大，效率低。随着科学技术的发展，现有技术中出现了收割机，通过收割机可以代替传统的手工作业。例如，中国实用新型专利，公告号为200962742Y，公开了一种水稻收割机，它由安装在机体上的动力机构、行走机构、收割机构和操作机构组成。上述现有技术中的收割机中，脱粒辊下部为固定筛，固定筛下部为风扇和振动筛，谷粒和茅草在从固定筛落到振动筛的过程中，风机吹谷草，谷草在下落和振动中间，谷粒容易夹在茅草中吹走，造成谷粒的损失。另外脱粒辊是水平摆放，不利于谷物的输出，筛网过筛不彻底，谷物中杂草混入多，不干净；而且结构复杂，造价成本高，一般不能被人们接受。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有利于谷物快速输出，不浪费谷物的一种脱粒辊下部带有输送带的收割机。

这种脱粒辊下部带有输送带的收割机，包括机体，机体下部是履带行走机构，机体上部的脱粒辊是向上倾斜安装的，脱粒辊的中心轴线与水平面成5-45°的夹角，脱粒辊上部有导禾罩，脱粒辊下部有第一筛网，第一筛网为半圆形，包围在脱粒辊的下半部，其特征在于，第一筛网下部有输送带，输送带前端下部安装有第一风机，输送带下部安装有振动筛。

工作时，收割机前进，拨禾轮将水稻压倒，水平的割禾刀片像剪刀一样将稻杆剪断，拨禾滚筒将稻杆带到向上倾斜安装的禾草输送链前端，禾草输送链将稻杆带到脱粒辊前端，脱粒辊旋转脱粒，同时因为上部有导禾罩和导禾条，稻草从脱粒辊末端甩出，谷粒和小草进入脱粒辊下部的第一筛网，掉在第一筛网下部的输送带上，集中的从输送带前端落在振动筛上，延长了第一风机的风选过程，在下落的过程中，第一风机将杂草吹出，谷粒通过振动筛后再次清洁，同时因为振动台板上的波浪形锯齿条，使杂草在振动中向后运动，并从振动台板的末端吹出，谷粒通过振动筛后落入第二风机中，谷粒中夹杂的小草被第二风机的扇风叶片从末端吹出，谷粒继续掉入第二筛网，通过第二筛网后就非常的干净了，谷粒进入底部螺旋输送机，通过底部螺旋输送机和螺旋提升机，谷粒进入机体上部的谷仓。

本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型所述的脱粒辊、导禾罩、第一筛网、输送带、第一风机、振动台板、第二风机、第二筛网、底部螺旋输送机都呈倾斜设置，其倾斜角度为5至45度，使得经过脱粒的谷物能够快速通过谷壳分离、并经过3次筛选，使杂质甩出，谷物则通过底部螺旋输送机快速输出，避免传统采用水平放置时不利于谷物输出的现象。2、输送带集中谷物从前端掉落，延长了风选过程，不浪费稻谷。3、两次吹杂草，三次筛谷粒，谷粒特别的干净。4、该收割机结构简单、使用方便、造价成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机体，2、履带行走机构，3、拨禾轮，4、割禾刀片，5、拨禾滚筒，6、禾草输送链，7、脱粒辊，8、导禾罩，9、导禾条，10、第一筛网，11、输送带，12、第一风机，13、振动筛，14、锯齿条，15、第二风机，16、扇风叶片，17、第二筛网，18、底部螺旋输送机，19、螺旋提升机，20、谷仓，21、梭刀，22、驾驶座。

具体实施方式

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：

这种履带式全喂入联合收割机，包括机体1，机体1下部是履带行走机构2，机体前端安装有5边形的拨禾轮3，拨禾轮3下部有2片相互配合的水平安装的割禾刀片4，割禾刀片4后面有拨禾滚筒5，拨禾滚筒5后面有向上倾斜安装的禾草输送链6，禾草输送链6上端是脱粒辊7，脱粒辊7是向上倾斜安装的，脱粒辊7的中心轴线与水平面成20°的夹角，脱粒辊7上部有导禾罩8，导禾罩8内部固定有导禾条9，脱粒辊7下部有第一筛网10，第一筛网10为半圆形，包围在脱粒辊7的下半部，第一筛网10下部有输送带11，输送带11前端下部安装有第一风机12，输送带11下部安装有振动筛13，振动筛13的振动台板上有波浪形的锯齿条14，锯齿条14使杂草在振动中向后运动，振动筛13下部安装有第二风机15，第二风机15的旋转轴上有若干个扇风叶片16，振动筛13下部安装有第二筛网17，第二筛网17下部安装有底部螺旋输送机18，底部螺旋输送机18的末端与螺旋提升机19相连，螺旋提升机19的末端与机体上部的谷仓20相连，导禾罩8、第一筛网10、输送带11、第一风机12、振动台板、第二风机15、第二筛网17、底部螺旋输送机18都和脱粒辊7的中心轴线平行。