[实用新型]一种覆膜机的烘干道干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机的烘干道干燥装置。

背景技术

过去的覆膜机，机器的设计主要以加热挥发作为干燥系统；而现在因环保原因，要使用水溶性粘合剂，该粘合剂由于水不容易挥发，致使原机型在使用中电耗增加，速度下降，而现有的有些机器由于无法准确的达到合适的干燥温度，如果干燥温度过高，会使得粘合剂表面结皮，严重影响了其产品质量，温度过低则会达不到较好的干燥效果，以至对产品形成了很大的影响。

发明内容

本实用新型要解决的问题是而现在因环保原因，要使用水溶性粘合剂，该粘合剂由于水不容易挥发，致使原机型在使用中电耗增加，速度下降，而现有的有些机器由于无法准确的达到合适的干燥温度，如果干燥温度过高，会使得粘合剂表面结皮，严重影响了其产品质量，温度过低则会达不到较好的干燥效果，以至对产品形成了很大的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种覆膜机的烘干道干燥装置，包括箱体，所述的箱体表面设有调节面板，所述的箱体内设有烘干道，所述的烘干道上下两侧设有加热层，所述的烘干道下方设有恒温控制器；

所述的烘干道壁上设有导热层，所述的烘干道内壁上还设有测温仪，所述的烘干道一侧设有抽风管，所述的抽风管与烘干道连接，所述的测温仪与调节面板相连。

进一步的，所述的加热层内设有若干加热棒，所述的加热棒与导热层接触，所述的加热棒两端设有导丝，所述的导丝分别与调节面板和恒温控制器相连，所述的导热层的外壁设为密封层。

进一步的，所述的导热层内表面设有透气孔，所述的导热层内设有排水道，所述的排水管与抽风管相连。

进一步的，所述的烘干道内还设有传送带，所述的传送带表面设有传送板。

进一步的，所述的箱体上设有传送槽，所述的传送槽内设有传送带，所述的传送带通过烘干道，所述的传送带上还设有传送板，所述的传送槽与烘干道之间设有弹性密封圈，所述的弹性密封圈上设有防尘刷。

进一步的，所述的恒温控制器与调节面板相连。

进一步的，所述的抽风管上还设有抽风泵，所述的抽风泵与调节面板相连。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型在烘干道两侧设置加热棒，并通过导热层将加热棒上的热量传递到烘干道内，通过电加热实现烘干道内的干燥工作，而且烘干道内的测温仪可以提高到加热温度的准确性，避免由于干燥温度过高造成粘合剂表面结皮。

2、本实用新型在烘干道底部安装恒温控制器，可以有效得将温度控制在适合的位置，并通过调节面板对温度进行调节，而抽风管和设置在导热层的排水管可以将水蒸气抽出，提高了干燥效率和产品质量，降低了工作风险。

3、本实用新型通过在烘干道内设置传送带，使产品匀速通过烘干道，实现自动干燥移出的操作，而整个装置设计简单，操作合理，降低了生产成本。

附图说明

图1是一种覆膜机的烘干道干燥装置的剖视图

图中：

1、箱体2、密封层3、烘干道

4、导热层5、加热棒6、测温仪

7、调节面板8、导丝9、恒温控制器

10、抽风管11、抽风泵12、加热层

具体实施方式

如图1所示，一种覆膜机的烘干道干燥装置，包括箱体1，所述的箱体1表面设有调节面板7，所述的箱体1内设有烘干道3，所述的烘干道3上下两侧设有加热层12，所述的烘干道3下方设有恒温控制器9；

所述的烘干道3壁上设有导热层4，所述的烘干道3内壁上还设有测温仪6，所述的烘干道3一侧设有抽风管10，所述的抽风管10与烘干道3连接，所述的测温仪6与调节面板7相连。所述的加热层12内设有若干加热棒5，所述的加热棒5与导热层4接触，所述的加热棒5两端设有导丝8，所述的导丝8分别与调节面板7和恒温控制器9相连，所述的导热层4的外壁设为密封层2。

所述的导热层4内表面设有透气孔，所述的导热层4内设有排水道，所述的排水管与抽风管10相连。

所述的烘干道3内还设有传送带，所述的传送带表面设有传送板。

所述的箱体1上设有传送槽，所述的传送槽内设有传送带，所述的传送带通过烘干道3，所述的传送带上还设有传送板，所述的传送槽与烘干道3之间设有弹性密封圈，所述的弹性密封圈上设有防尘刷。

所述的恒温控制器9与调节面板7相连。

所述的抽风管上还设有抽风泵11，所述的抽风泵11与调节面板7相连。

一种覆膜机的烘干道干燥装置的工作原理：