[实用新型]锂电池注液自动化生产设备

权利要求书

1.一种锂电池注液自动化生产设备，包括控制单元，以及与控制单元通信连接的空壳上料单元、自动注液单元和电池下料单元，其特征在于：所述自动注液单元包括流转料带、流转于流转料带上的压力容器，以及设于流转料带旁的装料工位、注液工位、静置工位和卸料工位；所述压力容器具有开口朝上的凹腔，所述凹腔内设有多个用于存放电池的电池定位槽，所述装料工位设有用于将电池空壳从空壳上料单元装入电池定位槽的装料机械手，所述卸料工位设有用于将完成注液的电池取出转移到电池下料单元的卸料机械手，所述静置工位处设有静置上腔体，所述注液工位处设有注液上腔体；所述压力容器流转到注液工位或静置工位时，所述注液上腔体或静置上腔体封于压力容器凹腔的开口处，形成密封空腔，其中，所述注液上腔体上设有用于对密封空腔内的电池注液的注液组件。

2.根据权利要求1所述的锂电池注液自动化生产设备，其特征在于：所述注液工位与静置工位两两为一组，包括六组。

3.根据权利要求2所述的锂电池注液自动化生产设备，其特征在于：所述空壳上料单元包括拔胶塞工位和空壳称重扫码工位，所述空壳称重扫码工位设于装料工位旁。

4.根据权利要求3所述的锂电池注液自动化生产设备，其特征在于：所述空壳上料单元还包括有用于将电池空壳转移到拔胶塞工位的上料机械手。

5.根据权利要求1所述的锂电池注液自动化生产设备，其特征在于：所述电池下料单元包括下料传送带和用于存放卸料机械手转移的电池的电池夹具，所述电池夹具位于下料传送带上，所述下料传送带旁沿送料方向依次设有满料称重扫码工位、补液工位、称重工位、清洁工位、上胶塞工位、CCD检测工位和下料工位。

6.根据权利要求5所述的锂电池注液自动化生产设备，其特征在于：所述清洁工位包括湿洗工位和干洗工位。

7.根据权利要求1所述的锂电池注液自动化生产设备，其特征在于：所述流转料带上设于流转底座，工作时，所述压力容器位于流转底座上，并随流转底座流转移动。