[实用新型]一种节流浇道

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及球墨铸铁件的浇铸设备领域，尤其是涉及一种节流浇道。

【背景技术】

公知的，汽车支架铸件生产时，通常采用粘土砂流水生产线作业，这样就需要采用垂直分型造型的生产线，在粘土砂垂直造型生产过程中，由于铸造过程中会对于产品的外观造成凹陷的缺陷因此不符合客户的要求，这些缺陷的产生主要是在浇铸的过程中，浇道无法平均的对每个入水口进行平均分别浇铸水，因此就会造成因浇铸水不平均而产生的凹陷缺陷，从而影响了产品的外观质量，同时由于现有浇道在浇铸时不能平均的分配浇铸水，因此也极大的浪费了浇铸水，造成了资源浪费。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种节流浇道，本实用新型通过在分流箱上设置垂直浇道，并在垂直浇道上设置阻流管，以此来达到浇铸水平均分配和节约浇铸水的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种节流浇道，包括分流箱、固定座、浇铸水入口、垂直浇道、入水管和阻流管，在分流箱上设有固定座，固定座上设有浇铸水入口，固定座的底部设有垂直浇道，垂直浇道上设有入水管和阻流管。

所述浇铸水入口为圆柱型或棱柱型结构，浇铸水入口与分流箱相连接。

所述分流箱为长方型或圆柱型结构，分流箱为空心结构，分流箱的底部设有固定座，固定座与分流箱相连通，浇铸水入口通过固定座与分流箱相连通。

所述垂直浇道至少为两根，垂直浇道为管状结构，垂直浇道与分流箱相连通，垂直浇道顶端与分流箱的底部固定相连接，垂直浇道的横截面为梯形结构，垂直浇道的底部为封闭型结构，所述入水管至少为两个，入水管至上而下等距分别在垂直浇道上。

所述阻流管至少为两个，阻流管设置在两个入水管之间的垂直浇道上，阻流管的横截面为梯形结构，垂直浇道上的阻流管的横截面积由上至下呈递减结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种节流浇道，包括分流箱、固定座、浇铸水入口、垂直浇道、入水管和阻流管，通过在分流箱上设置垂直浇道，并在垂直浇道上设置阻流管，以此来达到浇铸水平均分配和节约浇铸水的目的；本实用新型实用性强，安装和使用起来都比较简单，能够将浇铸水平均的分配给每个入水管，解决了浇铸产品外观有凹陷的问题，节约了浇铸水。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图中：1、浇铸水入口；2、固定座；3、分流箱；4、垂直浇道；5、入水管；6、阻流管。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的一种节流浇道，包括分流箱3、固定座2、浇铸水入口1、垂直浇道4、入水管5和阻流管6，在分流箱3上设有固定座2，固定座2上设有浇铸水入口1，固定座2的底部设有垂直浇道4，垂直浇道4上设有入水管5和阻流管6；所述浇铸水入口1为圆柱型或棱柱型结构，浇铸水入口1与分流箱3相连接；所述分流箱3为长方型或圆柱型结构，分流箱3为空心结构，分流箱3的底部设有固定座2，固定座2与分流箱3相连通，浇铸水入口1通过固定座2与分流箱3相连通；所述垂直浇道4至少为两根，垂直浇道4为管状结构，垂直浇道4与分流箱3相连通，垂直浇道4顶端与分流箱3的底部固定相连接，垂直浇道4的横截面为梯形结构，垂直浇道4的底部为封闭型结构，所述入水管5至少为两个，入水管5至上而下等距分别在垂直浇道4上；所述阻流管6至少为两个，阻流管6设置在两个入水管5之间的垂直浇道4上，阻流管6的横截面为梯形结构，垂直浇道4上的阻流管6的横截面积由上至下呈递减结构。

实施本实用新型所述的一种节流浇道，在使用时，先通过固定座2下方垂直浇道4上的入水管5使垂直浇道4和模具相连接，连接完毕之后就可以进行浇铸工作了，浇铸水先从浇铸水入口1进入到固定座2内，再从固定座2流向各个垂直浇道4，浇铸水在进入垂直浇道4的时候先通过第一个阻流管6进行阻流，这样就减缓了浇铸水的流入速度，然后浇铸水顺着垂直浇道4相下流动，然后在通过入水管5进入到模具中而没有进入入水管5的会继续向下流动，从而再一次经历阻流管6的阻流，而阻流管6从上至下的横截面是逐渐减小的，因此浇铸水越往下面流量也就越小，因此就满足了铸件的浇铸。

本实用新型未详述部分为现有技术。