[实用新型]一种燃油箱总成及汽车

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车部件技术领域，具体涉及一种燃油箱总成及汽车。

背景技术

燃油箱是汽车供油系统中的重要部件，现有的燃油箱结构如图1所示， 通常包括燃油箱本体101、出油口法兰102和回油口法兰105，出油口法兰 102通过螺钉连接于燃油箱本体101，为了防止漏油，出油口法兰102与燃 油箱本体101之间还设有密封垫，出油管103与排气管104分别安装于出 油口法兰102，且与燃油箱本体101的内部连通；回油口法兰105通过焊 接连接于燃油箱本体101，回油管106安装于回油口法兰105，且与燃油箱 本体101的内部连通。

这种燃油箱的结构，由于出油口法兰与燃油箱本体之间通过密封垫密 封，而密封垫通常为橡胶材质，长期使用易变形，甚至老化，造成燃油泄 漏，且出油口法兰与燃油箱本体通过螺钉连接，拆装需要专门的拆装工具， 操作繁琐不便；同时回油管接头与回油口法兰为一体结构，通过焊接方式 连接于燃油箱本体，若需要修改回油管接头，则需要将整体拆卸，而焊接 方式拆卸比较困难，造成通用性差，更换繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃油箱总成及汽车，通过出油口法兰与 燃油箱本体旋转锁紧的连接方式，省去密封垫，避免密封垫老化造成的漏 油现象，提高燃油箱的密封性，进而避免燃油箱的燃油泄漏。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃油箱总成，包括燃油箱本体和出油口法兰，所述出油口法兰包 括法兰本体和连接于所述法兰本体的安装凸起；所述燃油箱本体的出油口 沿其周向设有具有锁紧位的锁紧凸起，和供所述安装凸起插装并转入所述 锁紧位的安装槽

优选地，所述安装槽与所述锁紧凸起各均设有至少两个，且二者间隔 布置；所述安装凸起与所述安装槽的个数相等。

优选地，所述安装凸起与所述锁紧凸起的个数为六个，且沿所述出油 口的周向均匀分布。

优选地，所述法兰本体还设有与所述燃油箱本体的内部连通的出油孔 和排气孔，出油管插装于所述出油孔，排气管插装于所述排气孔。

优选地，所述法兰本体靠近所述燃油箱本体的内部的一侧还连接有传 感器导杆。

优选地，还包括连接于所述燃油箱本体的回油口的回油口法兰，所述 回油口法兰可拆装连接有回油管接头，回油管插装于所述回油管接头，且 与所述燃油箱本体的内部连通。

优选地，所述回油管接头与所述回油口法兰螺纹连接。

优选地，所述燃油箱本体为铝合金材质。

本实用新型还提供一种汽车，包括如上任一项所述的燃油箱总成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过安装凸起插装于安装槽，然后旋转至锁紧凸起，使法 兰本体密封出油口，从而省去密封垫，避免密封垫老化造成的漏油现象， 且通过旋转实现安装凸起与锁紧凸起的锁紧，操作方便，提高拆装效率。

附图说明

图1是现有技术燃油箱的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的燃油箱总成一种具体实施方式的结构示意 图；

图3是本实用新型所提供的燃油箱总成一种具体实施方式出油口的结 构示意图；

图4是本实用新型所提供的燃油箱总成一种具体实施方式出油口法兰 的结构示意图；

图5是本实用新型所提供的燃油箱总成一种具体实施方式回油口法兰 和回油管接头的结构示意图。

附图标记：

在图1中：

101、燃油箱本体，102、出油口法兰，103、出油管，104、排气管， 105、回油口法兰，106、回油管；

在图2-5中：

201、燃油箱本体，202、加油口，203、出油口法兰，204、出油管， 205、排气管，206、回油口法兰，207、回油管接头，208、回油管，209、 安装槽，210、锁紧凸起，211、安装凸起，212、传感器导杆，213、法兰 本体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。