[实用新型]一种齿轮加工定位工套

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域领域，具体为一种齿轮加工定位工套。

背景技术

滚齿即滚切齿轮，可看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动，当滚齿旋转一周时，相当于 齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传 动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形，随 着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线齿廓；滚齿工装即滚切齿轮时的工具或夹具， 常规的有涨套式工装，但其费用贵，易磨损，构造复杂，不适用小批量，多品种的加工方 式。

为此，中国专利CN204770982U公开了一种新型滚齿工装，包括底座、套筒、螺纹侧 孔，所述底座上部设置有所述套筒，所述套筒一侧设置有所述螺纹侧孔，所述底座设置有 底座连接孔，所述套筒内设置有套筒内孔，该新型滚齿工装使用寿命大于涨套工装，且加 工装卸更加便携，相对涨套及其他工装成本更低廉；但是在使用过程中，该实用新型套筒 在使用一段时间后由于与工件采取间隙配合的缘故，容易出现磨损，导致出现配合偏差， 导致工件夹持不紧，出现晃动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工定位工套，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮加工定位工套，包括底座和套筒；底座上部设置有套筒，套筒一侧上端设置 有螺纹侧孔，底座的圆周上均匀分布有四个底座连接孔；套筒内设置有套筒内孔；在套筒 内孔的内壁上设有一开口长槽，在开口长槽内覆盖设置一曲面板，该曲面板与套筒内孔的 内壁相配合，开口长槽的底部上下端设有两个通孔，该通孔贯穿套筒的侧壁并与套筒外部 连通，在通孔内设置一弹簧，该弹簧的内端与曲面板的内壁固定连接，弹簧的外端与一安 装板固定连接，安装板的上下端通过螺钉固定在套筒的侧壁上；在开口长槽的底端中部设 有一螺纹通孔，该螺纹通孔贯穿套筒的侧壁并与套筒外部连通，在螺纹通孔内设置有锁紧 螺栓。

作为本实用新型更进一步的技术方案，套筒一端、套筒与底座连接处及底座边缘均设 有圆倒角。

作为本实用新型更进一步的技术方案，锁紧螺栓的内端设有圆触头。

与现有技术相比，本实用新型使用过程中将工件凸台放置入套筒内孔中，套筒内孔与 工件凸台间隙配合，在装配完成后曲面板起到辅助定位的作用，在套筒内壁出现磨损情况 后，旋进锁紧螺栓使曲面板压紧在工件上，紧固定位，锁紧螺栓退回时曲面板在弹簧的作 用下复位，操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种齿轮加工定位工套，包括底座1和套筒2；底座1上部设置有套 筒2，套筒2一侧上端设置有螺纹侧孔4，底座1的圆周上均匀分布有四个底座连接孔13； 套筒2内设置有套筒内孔3；在套筒内孔3的内壁上设有一开口长槽5，在开口长槽5内 覆盖设置一曲面板12，该曲面板12与套筒内孔3的内壁相配合，开口长槽5的底部上下 端设有两个通孔8，该通孔8贯穿套筒2的侧壁并与套筒2外部连通，在通孔8内设置一 弹簧11，该弹簧11的内端与曲面板12的内壁固定连接，弹簧11的外端与一安装板6固 定连接，安装板6的上下端通过螺钉7固定在套筒2的侧壁上；在开口长槽5的底端中部 设有一螺纹通孔10，该螺纹通孔10贯穿套筒2的侧壁并与套筒2外部连通，在螺纹通孔 10内设置有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9的内端设有圆触头。

套筒2一端、套筒2与底座1连接处及底座1边缘均设有圆倒角。

在实际应用过程中，套筒内孔3孔径比工件凸台直径大0.015二到0.025mm，套筒内 孔3与工件凸台间隙配合。本实用新型的原理是：将工件凸台放置入套筒内孔3中，套筒 内孔3与工件凸台8间隙配合，在装配完成后曲面板12起到辅助定位的作用，在套筒内 壁出现磨损情况后，旋进锁紧螺栓使曲面板压紧在工件上，紧固定位，锁紧螺栓退回时曲 面板在弹簧的作用下复位，操作非常方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在 本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各 种变化。