[实用新型]机车车轮数控镟修设备

权利要求书

1.一种机车车轮数控镟修设备，为一对结构对称操作相同的数控加工单元，数控加工单元由 刀具支撑结构、轴端定位与支撑装置和数控加工系统组成，其特征在于：刀具支撑结构、 轴端定位与支撑装置设置在同一平台机座(1)上，宽度不小于待加工轮对轴箱宽度；轴端 定位装置包括在前端面上设置与待加工轮对轴箱内孔匹配的圆形定位凸台(2)、安装螺栓 孔(3)以及轴向间隙调节螺栓(4)的定位弯板(5)和连接盘(6)，轴向间隙调节螺栓(4) 与待加工轮对的轴向推力轴承及连接盘(6)位置对应，圆形凸台(2)内有同心台阶圆孔 (7)；轴端支撑装置为对称设置于定位弯板(5)前面、与轴箱匹配的一对支撑桩(8)；定 位弯板(5)沿圆形定位凸台(2)中心线纵向固定在机座(1)上，距机座前端的距离不大 于310mm；连接盘(6)为圆台结构，轴向设置与待加工轮对轴头安装螺栓孔对应的通孔 (9)，外圆设置轴向止推面(10)和与轮对轴承内孔匹配的圆柱面(11)；刀具支撑结构为 位于机座(1)前端一侧向前延伸的斜面(12)，斜面(12)位于加工点所处半径下方，与 定位凸台(2)的轴心线和加工点所处半径组成的平面平行，两平面间的距离等于刀高；刀 台(14)安装在斜面(12)上，刀台的X向导轨和Z向导轨分别与圆形定位凸台(2)的 轴心线垂直和平行；刀(13)与弯板(5)前端的距离320-467mm之间，刀(13)在加工 点所处半径方向的位置为R～R+50mm之间，R为轮对滚动圆半径。

2.根据权利要求1所述的机车车轮数控镟修设备，其特征在于：还包括轮对驱动系统；所述 连接盘(6)为带凸筋(15)的圆台结构，轴向设置与待加工轮对轴头安装螺栓孔对应的通 孔(9)，外圆设置轴向止推面(10)和与轮对轴承内孔匹配的圆柱面(11)；轮对驱动系统 为电机驱动系统，驱动电机(16)通过驱动连接轴(17)和万向节十字连接盘(18)置于 定位弯板(5)后面，与台阶圆孔(7)位置对应。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的机车车轮数控镟修设备，其特征在于：斜面(12)坡 度介于0-60度之间。

4.根据权利要求1或2任意一项所述的机车车轮数控镟修设备，其特征在于：平台前端设置 U形开口(19)。

5.根据权利要求1或2任意一项所述的机车车轮数控镟修设备，其特征在于：机座上设置与 定位弯板(5)匹配、与定位凸台(2)轴心线平行的定位弯板滑道(20)。

6.根据权利要求1或2任意一项所述的机车车轮数控镟修设备，其特征在于：机座(1)为带 有具有升降功能的万向轮(21)和垫铁的可移动平台。

7.根据权利要求1或2任意一项所述的机车车轮数控镟修设备，其特征在于：机座(1)前端 侧面的斜面(12)上设置有一条与定位弯板滑道(20)平行的刀台轨道(22)，与数控刀台 (14)底部连接定位。

8.根据权利要求1或2任意一项所述的机车车轮数控镟修设备，其特征在于：数控加工系统 所用刀具为双三角形刀具，两刀尖在刀杆纵向上第一把刀(23)与第二把刀(24)之间的 距离为2-2.5mm，垂直于刀杆方向上相距28-29mm。