[实用新型]内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体的说，涉及一种内花键齿轮齿槽对齿 槽插齿夹具。

背景技术

一种内花键齿轮，如图3和4所示，要求两内花键齿槽与齿槽中心对正， 对正误差必须不大于0.10mm。根据产品两内花键结构分析：两内花键齿数相同， 第三齿13的分度圆弧齿槽宽大于第二齿12，第三齿13齿根径大于第二齿12。 为此工艺技术方案采取先对第一齿11进行滚剃齿，然后用第一齿11对位加工 两内花键，而加工时需要一种能够适应该加工方式的夹具。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种内花键齿轮齿槽对 齿槽插齿夹具，结构简单，制造经济，通过公法线卡板限位，在首件调整准确 后后续批量加工对位既准确，效率又高。

本实用新型目的是这样实现的：一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，其 关键在于：包括基座和底座，所述底座固定安装在基座上，所述底座中部设有 安放齿轮用的圆形限位槽，沿着所述限位槽的外周在所述底座上设有公法线卡 板和至少两个压紧装置，所述公法线卡板一端指向所述限位槽的中心，并在该 端开有卡槽，所述压紧装置以公法线卡板所指方向的延长线为对称线对称分布 在所述限位槽边缘。

上述底座对应所述公法线卡板设有限位滑槽，该限位滑槽指向所述限位槽 的中心，所述公法线卡板下部位于所述限位滑槽内，所述公法线卡板通过螺栓 固定在所述底座上，该公法线卡板的螺栓过孔为腰型孔，该腰型孔沿所述公法 线卡板的滑动方向平行设置。

上述压紧装置包括压板和立柱，该立柱与所述底座垂直固定，所述压板一 端部通过螺栓与所述立柱的顶部锁紧固定。

上述限位槽的底部向下开有出料孔，所述基座上对应所述出料孔设有通孔。

有益效果：

本实用新型一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，结构简单，利用旋转对 称原理，在对位标记处理用公法线卡板限制第一齿11对位位置，稳定夹持齿轮， 这样就可以在第二齿12同批加工完后再加工第三齿13，因加工第一齿11控制 其公法线长度，且公差较小，因此选用其对位时圆周摆角可忽略不计，对第二 齿12第三齿13齿槽对位中心技术要求不大于0.10mm完全可以限制在其要求范 围内，降低加工误差，提高加工精度，制造经济，通过公法线卡板限位，在首 件调整准确后后续批量加工对位既准确，效率又高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为内花键齿轮的结构示意图；

图4为图3的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1和2所示：一种内花键齿轮齿槽对齿槽插齿夹具，由基座1和底座2 组成，所述底座2固定安装在基座1上，所述底座2中部设有安放齿轮用的圆 形限位槽3，所述限位槽3的底部向下开有出料孔9，所述基座1上对应所述出 料孔9设有通孔10。

沿着所述限位槽3的外周在所述底座2上设有公法线卡板4和两个压紧装 置5，所述公法线卡板4一端指向所述限位槽3的中心，并在该端开有卡槽6， 两个所述压紧装置5以公法线卡板4所指方向的延长线为对称线对称分布在所 述限位槽3边缘。所述压紧装置5由压板5a和立柱5b组成，该立柱5b与所述 底座2垂直固定，所述压板5a一端部通过螺栓与所述立柱5b的顶部锁紧固定。

所述底座2对应所述公法线卡板4设有限位滑槽7，该限位滑槽7指向所述 限位槽3的中心，所述公法线卡板4下部位于所述限位滑槽7内，所述公法线 卡板4通过螺栓固定在所述底座2上，该公法线卡板4的螺栓过孔为腰型孔8， 该腰型孔8沿所述公法线卡板4的滑动方向平行设置。

结合图1、2、3和4，对夹具结构原理说明：

a、夹具设计原理：旋转180°对称原理结合公法线卡板对产品圆周误差限 制原理。

b、插内花键齿轮第二齿12前用油漆笔在齿轮任意五齿两端面作对位标记， 如图1所示。