[实用新型]一种新型发酵缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，具体地说是一种具有自动出料功能的发酵 缸，属于有机垃圾处理设备技术领域。

背景技术

发酵缸是有机垃圾资源化处理过程中不可缺少的设备之一，现有的发酵缸只具备 基本的发酵功能和搅拌功能，不能自动出料，出料时需要人工出料，费时费力；为了提供微 生物菌剂在缸内进行发酵所需要的环境，发酵缸内，大多都设置有加热系统，而现有的发酵 缸的加热系统中主要是油加热，即将加热棒直接插到油仓内给油加热后为发酵缸加热，这 种加热方式受热不均匀，会影响缸内垃圾的发酵效果，甚至会破坏缸内菌种的结构，影响有 机肥的肥力，另外，这种加热系统，更换加热棒时需要将缸内的油都排出后才能更换，更换 过程中影响发酵缸的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加热均匀并且能够自动出料的新型发酵缸。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型发酵缸，其特征在 于，包括支架、壳体和两个缸体，壳体内设置有两个缸体，壳体的外侧设置有保温层，缸体和 壳体之间形成的空腔为油仓，在油仓内设置有加热棒放置仓，加热棒放置仓内插有加热棒， 在油仓内与最高油面平行位置设置有热电偶放置仓，热电偶放置仓内装有热电偶；所述的 缸体内设置有主轴，主轴上设置有搅拌棒，搅拌棒的端部设置有叶片；在壳体上最高油面的 上端设置有注油口，壳体的上端设置有上盖，上盖的中部设置有入料口，在上盖上入料口两 侧设置有出气口，缸体的下端侧壁上设置有出料口。

作为优选的，所述的叶片分为平行叶片和倾斜叶片，与出料口对应处的叶片为平 行叶片，平行叶片两侧的叶片为以平行叶片为中心对称布置的倾斜叶片。

作为优选的，所述的加热棒外设置有陶瓷保护套，陶瓷保护套不仅具有保护和绝 缘功能，还能使加热棒散热更加均匀，使发酵缸均匀受热。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，搅拌棒端部叶片的特殊布置， 不仅能够使物料搅拌的更加均匀，而且还能帮助设备自动出料，无需人工出料，省时省力； 本实用新型设置有加热棒放置仓，能够方便加热棒的更换，另外，加热棒外还设置有陶瓷保 护套，不仅能起到保护的作用，还能确保加热棒均衡散热，使缸体受热更加均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的侧面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型主轴的结构示意图。

图中：1—支架2—壳体3—缸体31—出料口4—保温层5—上盖51—入料口 52—出气口6—主轴7—搅拌棒8—叶片81—平行叶片82—倾斜叶片9—注油口10— 热电偶放置仓11—加热棒放置仓12—油仓。

具体实施方式

如图1所示，一种新型发酵缸，包括支架1、壳体2和两个缸体3，壳体2内设置有两个 缸体3，壳体2的外侧设置有保温层4，缸体3和壳体2之间形成的空腔为油仓12，在油仓12内 设置有加热棒放置仓11，加热棒放置仓11采用金属管制成，两端焊接在壳体1的侧壁上，并 在壳体1上设置有加热棒插入口，加热棒通过插入口插入金属管内；更换时，直接将加热棒 拿出更换即可，不影响发酵缸的正常工作，在油仓12内与最高油面平行位置设置有热电偶 放置仓10，热电偶放置仓10内装有热电偶，热电偶实时监测油温；所述的缸体3内设置有主 轴6，主轴6上设置有搅拌棒7，搅拌棒7的端部设置有叶片8；在壳体1上最高油面的上端设置 有注油口9，如图2所示，壳体1的上端设置有上盖5，上盖5的中部设置有入料口51，在上盖5 上入料口51两侧设置有出气口52，缸体3的下端侧壁上设置有出料口31。

如图3所示，所述的叶片8分为平行叶片81和倾斜叶片82，与出料口对应处的叶片8 为平行叶片81，平行叶片81两侧的叶片为以平行叶片81为中心对称布置的倾斜叶片82，这 种特殊的布置形式，当电机正转时，能够对物料进行搅拌，使物料混合的更加均匀；当电机 反转时，倾斜叶片能够将两侧的物料逐步向缸体中部的出料口处推送，打开出料口后会进 行自动出料。

作为优选的，所述的加热棒外设置有陶瓷保护套，陶瓷保护套不仅具有保护和绝 缘功能，还能使加热棒散热更加均匀，使发酵缸均匀受热。

以上仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范 围。