[实用新型]一种电镀废水过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及水过滤设备领域，特别是涉及一种电镀废水过滤器。

背景技术

盘式过滤器属于目前电镀废水过滤设备中的一种，它的过滤芯通常都是由一摞上下两面都有沟槽的环形盘片套在中心骨架上，上有压帽压紧来构成。过滤时：水从外向内流过，杂质被截留在盘片组外表面，反洗时：压帽被顶起，盘片组松开，同时水从内向外通过喷射管沿切线方向喷射而出，杂质被冲洗出去。通常过滤器由过滤器底座和外壳以及上述过滤芯组成。

现有的盘式过滤器在反洗时，进水口变成排水口，出水口为反洗进水口，过滤芯上的盘片会受到滤芯内部的水流冲力使得套接在过滤芯上的滤片进行冲洗，将依附在滤片上的污垢冲刷掉，在这过程中滤片上有些孔堵塞严重，无法冲洗干净，影响了过滤芯的重复使用。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种反洗效果好的电镀废水过滤器。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电镀废水过滤器，包括外壳、底座和过滤芯，所述外壳下端连接所述底座，该过滤芯容设在该外壳和底座构成的腔体中，所述外壳上端设置有压帽，所述底座上设置有水流进出口，其特征在于：所述过滤芯包括中空结构的立柱，位于立柱上下两端均设置有固定端部，所述固定端部的外直径大于所述立柱的外直径，位于立柱外侧的上下两个固定端部之间设置有缠绕柱；所述立柱内侧壁上设置有内螺旋槽，且所述内螺旋槽的底部区间设置有引流孔，所述引流孔向外延伸贯通所述立柱。

进一步：所述外壳与所述底座之间采用旋转式连接结构，且所述外壳的垂直内侧壁上设置有倾斜的螺旋槽A，所述底座的垂直内侧壁上设置有倾斜的螺旋槽B，所述螺旋槽A与所述螺旋槽B在外壳和底座结合后相互匹配。

进一步：所述旋转式连接结构包括位于底座边缘的凸起和位于外壳下部的内凹槽，所述凸起与所述内凹槽相互匹配，并采用螺纹结构进行固定。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

通过在立柱内采用内螺纹槽进行引流，并将水流通过引流孔向外喷射，使得过滤器内的水流产生旋窝，增大了水流的动力，加强在反洗过程中对盘片组的冲刷，从而提高其反洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为过滤芯的结构示意图。

以上附图中：

1、外壳；2、底座；3、过滤芯；4、压帽；5、水流进出口；6、螺旋槽；31、立柱；32、内螺旋槽；32、缠绕柱；33、固定端部；35、引流孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

参阅图1和图2，一种电镀废水过滤器，包括外壳1、底座2和过滤芯3，所述外壳1下端连接所述底座2，该过滤芯3容设在该外壳1和底座2构成的腔体中，所述外壳1上端设置有压帽4，所述底座2上设置有水流进出口5。其中：所述过滤芯3包括中空结构的立柱33，位于立柱33上下两端均设置有固定端部31，所述固定端部31的外直径大于所述立柱33的外直径，位于立柱33外侧的上下两个固定端部31之间设置有缠绕柱32，所述缠绕柱32用来安装滤片。所述立柱33内侧壁上设置有内螺旋槽34，且所述内螺旋槽34的底部区间设置有引流孔35，所述引流孔35向外延伸贯通所述立柱33。

为了引导反洗后腔体内的水流运动，所述外壳1与所述底座2之间采用旋转式连接结构，且所述外壳1的垂直内侧壁上设置有倾斜的螺旋槽A，所述底座2的垂直内侧壁上设置有倾斜的螺旋槽B，所述螺旋槽A与所述螺旋槽B在外壳和底座结合后相互匹配。本技术方案中的螺旋槽A和螺旋槽B在图1中统一用螺旋槽6进行标示。其中：所述旋转式连接结构包括位于底座边缘的凸起和位于外壳下部的内凹槽，所述凸起与所述内凹槽相互匹配，并采用螺纹结构进行固定。

本技术方案在实施过程中，通过在立柱内采用内螺纹槽进行引流，并将水流通过引流孔向外喷射，使得过滤器内的水流产生旋窝，增大了水流的动力，加强在反洗过程中对盘片组的冲刷，从而提高其反洗效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。