[实用新型]一种口罩用呼吸阀组装机的分料分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种口罩用呼吸阀组装机，尤其涉及一种口罩用呼吸阀组装机的分料分离器。

背景技术

随着工业的发展和私人汽车的普及，城市空气的污染问题越来越厉害，尤其是PM2.5含量超标，严重影响人们出行的健康。为了减少吸入过多有害物质，穿戴口罩是一种常见的防范措施，与最原始的一体式口罩不同的是，现有的口罩一般带有呼吸阀，这极大的改善了穿戴者呼吸的顺畅性。

在现有技术中，有一些口罩是带有呼吸阀的，而呼吸阀是一种呼出时可以透气，呼入时呼吸阀不透气的一种结构，包括阀体阀盖及设置于阀体与阀盖之间的橡胶阀片，使用者吸气时，阀片会盖住阀体的出气口，使用者只能通过口罩的布料吸气，呼气时，将阀片的一端顶出，气体通过呼吸阀排出。

但是，在现有技术中，呼吸阀的三者进行组装时，安装效率低，密封性也得不到保证。因此，如何提高呼吸阀的组装效率，提高组装质量，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种口罩用呼吸阀组装机的分料分离器，通过使用该结构，降低了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种口罩用呼吸阀组装机的分料分离器，包括支撑板、设置于支撑板上的拨料机构及产品承载台，所述拨料机构包括转接板及设置于转接板上、下侧的上导向气缸及下导向气缸，所述上、下导向气缸的输出轴方向分别相对设置，所述产品承载台安装于所述上导向气缸的顶部，所述上导向气缸滑动设置于所述转接板的上方，所述下导向气缸的顶部或端部与所述转接板固定相连，所述下导向气缸的底部滑动设置于所述支撑板上。

上述技术方案中，所述转接板的右端还固定有第二转接板，所述第二转接板设置于所述转接板的下方，且所述第二转接板垂直于所述转接板设置，所述下导向气缸的右端经一螺栓与所述第二转接板相连。

上述技术方案中，所述转接板的左端固定有一限位缓冲板，所述限位缓冲板的正中心安装于所述转接板的左端，且所述限位缓冲板垂直于所述转接板设置。

上述技术方案中，所述限位缓冲板的上、下端分别设有一防撞块。

上述技术方案中，所述上导向气缸设置于所述转接板上端的右侧，且所述上导向气缸可向左滑动设置于所述转接板上；所述第二转接板固定于所述下导向气缸的右端上，且所述下导向气缸可向右滑动设置于所述支撑板上。

上述技术方案中，所述产品承载台的上方还设有一产品压板，所述产品压板上还设有一反射式光电传感器。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过上、下导向气缸的左右交错运动，可以将阀体料仓内的阀体输送至两条输送轨道上，实现了将单条轨道上的阀体分别输送到2条输送轨道上，无需将阀体料仓制成双轨道也能实现双轨道送料，有效降低了生产成本；

2.本实用新型结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的立体结构示意图。

其中：1、支撑板；2、产品承载台；3、转接板；4、上导向气缸；5、下导向气缸；6、第二转接板；7、螺栓；8、限位缓冲板；9、防撞块；10、产品压板；11、反射式光电传感器；12、产品。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种口罩用呼吸阀组装机的分料分离器，包括支撑板1、设置于支撑板1上的拨料机构及产品承载台2，所述拨料机构包括转接板3及设置于转接板3上、下侧的上导向气缸4及下导向气缸5，所述上导向气缸4、下导向气缸5的输出轴方向分别相对设置，所述产品承载台2安装于所述上导向气缸4的顶部，所述上导向气缸4滑动设置于所述转接板3的上方，所述下导向气缸5的顶部或端部与所述转接板3固定相连，所述下导向气缸5的底部滑动设置于所述支撑板1上。

参见图1、2所述，所述转接板3的右端还固定有第二转接板6，所述第二转接板6设置于所述转接板3的下方，且所述第二转接板6垂直于所述转接板3设置，所述下导向气缸5的右端经一螺栓7与所述第二转接板6相连。所述转接板3的左端固定有一限位缓冲板8，所述限位缓冲板8的正中心安装于所述转接板3的左端，且所述限位缓冲板8垂直于所述转接板3设置。所述限位缓冲板8的上、下端分别设有一防撞块9，防止上导向气缸4、下导向气缸5撞到限位缓冲板8上。