[发明专利]一种汽车防晒漆及其制备方法在审
申请号: | 201611270686.1 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106833070A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 邢昌平;廖云峰;晋士昌;项永开;戴姗姗 | 申请(专利权)人: | 芜湖天鸿汽车零部件有限公司 |
主分类号: | C09D4/06 | 分类号: | C09D4/06;C09D4/02;C09D5/18;C09D7/12 |
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地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 防晒 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车防晒漆及其制备方法。
背景技术
金属漆是指在漆基中加有细微金属粒子的一种常温固化涂料,是目前流行的一种汽车面漆。在它的漆基中加有微细的铝粒,光线射到铝粒上后,又被铝粒透过漆膜反射出来。金属漆,又叫金属闪光漆,在它的漆基中加有微细的金属粉末(如铝粉、铜粉等),光线射到金属粉末上后,又透过气膜被反射出来。因此,看上去好像金属在闪闪发光一样。这种金属闪光漆,给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉,改变金属粉末的形状和大小,就可以控制金属闪光漆膜的闪光度;在金属漆的外面,通常还加有一层清漆予以保护。金属漆一般有水性和溶剂型两种。由于虽然水性漆环保性较好,但金属粉末在水和空气中不稳定,常发生化学反应而变质,因此其表面需要进行特殊处理,致使用于水性漆中的金属粉价格昂贵,使用受到限制,目前的金属漆主要以溶剂型为主,根据漆基树脂的不同,溶剂型金属漆包括丙烯酸金属漆、氟碳金属漆等。金属漆最主要的应用领域是汽车行业。喷涂了金属漆的汽车外表面,不但可以让经过涂装后的钣件表面看起来更闪闪动人,而且在不同的角度下、由于光线的折射,会让车色、甚至轮廓都会有所变化。让整车外观造型看起来更丰富、更有趣,这是为什么“金属漆”会愈来愈普遍的道理之一。油漆英文名:paint or coating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
目前现有的汽车油漆粘结强度不高,不耐暴晒不破坏,耐水性不好。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种粘结强度高,可耐暴晒不破坏,耐水性好的汽车防晒漆。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种汽车防晒漆,由以下重量份数配比的材料制成,包括由纳米碳酸钙16-18份、熟亚麻油25-30份、氧化钠5-8份、二月桂酸二丁基锡17-28份、二甲基二硫代氨基甲酸钠9-14份、烷基磺酸钠8-16份、硅凝胶3-8份、白炭黑11-16份、甘露糖醛酸7-10份、丙烯酸13-18份、邻羟基二苯甲酮3-6份、水杨酸酯7-11份、二氧化钛8-14份、硅藻土5-10份、三氧化二锑6-8份、氢氧化镁4-7份和聚乙烯醇13-17份。
作为优选,由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米碳酸钙16份、熟亚麻油25份、氧化钠5份、二月桂酸二丁基锡17份、二甲基二硫代氨基甲酸钠9份、烷基磺酸钠8份、硅凝胶3份、白炭黑11份、甘露糖醛酸7份、丙烯酸13份、邻羟基二苯甲酮3份、水杨酸酯7份、二氧化钛8份、硅藻土5份、三氧化二锑6份、氢氧化镁4份和聚乙烯醇13份。
作为优选,由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米碳酸钙17份、熟亚麻油27.5份、氧化钠6.5份、二月桂酸二丁基锡22.5份、二甲基二硫代氨基甲酸钠11.5份、烷基磺酸钠12份、硅凝胶5.5份、白炭黑13.5份、甘露糖醛酸8.5份、丙烯酸15.5份、邻羟基二苯甲酮4.5份、水杨酸酯9份、二氧化钛11份、硅藻土7.5份、三氧化二锑7份、氢氧化镁5.5份和聚乙烯醇15份。
作为优选,由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米碳酸钙18份、熟亚麻油30份、氧化钠8份、二月桂酸二丁基锡28份、二甲基二硫代氨基甲酸钠14份、烷基磺酸钠16份、硅凝胶8份、白炭黑16份、甘露糖醛酸10份、丙烯酸18份、邻羟基二苯甲酮6份、水杨酸酯11份、二氧化钛14份、硅藻土10份、三氧化二锑8份、氢氧化镁7份和聚乙烯醇17份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种汽车防晒漆的制备方法,包括以下步骤:
1)将纳米碳酸钙16-18份、熟亚麻油25-30份、氧化钠5-8份、二月桂酸二丁基锡17-28份、二甲基二硫代氨基甲酸钠9-14份、烷基磺酸钠8-16份、硅凝胶3-8份、白炭黑11-16份、甘露糖醛酸7-10份投入到烤箱中,调节加热温度为75-85℃备用;
2)将步骤1)所得原料投入到反应釜内,调节加热温度为125-140℃,搅拌速度为1200-1500r/min,反应6-9分钟,备用;
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