[发明专利]一种矿泉水瓶的高强度瓶盖的制备方法有效
申请号: | 201611270559.1 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106589652B | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 陈金培 | 申请(专利权)人: | 湖南金富包装有限公司 |
主分类号: | C08L25/06 | 分类号: | C08L25/06;C08L23/22;C08L27/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/00;C08K3/04;C08K3/28 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 刘克宽 |
地址: | 410600 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓶盖 制备 聚苯乙烯树脂 丁基橡胶 矿泉水瓶 机械性能 纳米石墨微片 表面电阻率 抗冲击性能 抗静电性能 纳米氮化钛 加工性能 力学性能 耐磨性能 塑料瓶盖 复合材料 抗氧剂 耐候性 收缩量 增韧剂 增塑剂 改性 配比 压塑 制盖 主料 协同 塑料 加工 | ||
1.一种矿泉水瓶的高强度瓶盖的制备方法,包括如下步骤:
(1)按照如下重量份配料:
其中所述改性抗冲击树脂是采用如下工艺制备而成:
将聚丁基橡胶颗粒,加入微射流均质机中,室温反应50-100min,然后,放入真空烘箱进行干燥,干燥至恒重,备用;然后在反应釜中,加入聚苯乙烯树脂,再加入溶剂对聚苯乙烯树脂进行溶解,溶剂的加入量与聚苯乙烯树脂加入量的质量比为(4-8):1,调整搅拌速率为80-100r/min,加热温度为45-55℃,溶解时间为10-15h;然后在反应釜中加入上述干燥至恒重的聚丁基橡胶颗粒,聚丁基橡胶颗粒与聚苯乙烯的质量比为(0.1-0.15):1,调整搅拌速率为100-180r/min,加热温度为45-55℃,搅拌时间为10-14h,然后采用湿法凝聚后处理工艺进行后处理,然后在烘箱中烘干至恒重,得到所述改性抗冲击树脂;
(2)将上述所有配料在125-135℃下搅拌60-90分钟,搅拌速度为400-500r/min,使其混合均匀;
在双螺杆挤出机中熔融塑化造粒,所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区,一区温度145-155℃,二区温度165-175℃,三区温度185-195℃,四区温度205-215℃,五区温度225-235℃,六区温度245-255℃,机头温度245-255℃,螺杆转速140-160r/min,得到熔融的混合物料;
(3)将上述熔融的混合物料经挤出机挤出到连接的压盖设备中,上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模,再经过切环,得到所述用于矿泉水瓶的高强度瓶盖;
所述改性纳米石墨微片按照以下工艺进行制备:按重量份将55-75份纳米石墨微片加入刚玉反应器中,加入5-15份硅烷偶联剂后置于微波设备中进行微波反应,其中微波反应的频率为2-3GHz,微波反应的时间为5-10s,反应结束后经抽提、干燥得到中间产物;将25-30份中间产物和8-12份聚氯乙烯加入反应装置中,超声30-40min,固化得到所述改性纳米石墨微片。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述增塑剂选自环己烷-1,2-二羧基二异壬酯、邻苯二甲酸二苯酯或癸二酸二丁酯中的一种或一种以上。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、N,N-乙撑双硬脂酰胺、硅酮类中的一种或几种的混合物。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)型增韧剂、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物(ASA)型增韧剂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)型增韧剂中的一种或两种以上。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,原料组分中还包括纳米氮化钛,所述纳米氮化钛为经过偶联剂处理的纳米氮化钛,处理方法为,将纳米氮化钛加入偶联剂的乙醇溶液中超声分散,过滤后进行干燥,得到处理的纳米氮化钛。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抗氧剂选自硫代二丙酸双十八酯、季戊四醇酯或硫代二丙酸二月桂酯中的一种或一种以上。
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