[发明专利]一种层铸成型石墨烯‑金属复合材料及制备方法

权利要求书

1.层铸成型石墨烯-金属复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)在超声作用下将石墨烯量子点和/或石墨烯微片与纳米金属单质/纳米金属化合物进行混合研磨、剪切，制得复合浆体材料或复合粉体材料；

(2)对制得的复合浆体材料或粉体材料进行干燥，得到无水复合粉体材料；

(3)将制得的无水复合粉体材料经激光处理进行淬化、提炼，促进分子重排、接枝融合，得层铸成型石墨烯-金属复合材料。

2.根据权利要求1所述的层铸成型石墨烯-金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述纳米金属单质为纳米级的锆、钛、铅、镍、铜、银、钼、金、钯、锌、铝、铁、钴、铬、锰、锡、铱、钌、铟、镧系金属中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的层铸成型石墨烯-金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述纳米金属化合物为氧化锆、二硫化钼、二硫化钨、氧化铅、硫化铅、氢氧化镍、氧化镍、磷化镍、氧化铜、氧化银、氯化钯、氧化锌、氧化铝、氧化铁、磷化铁、硫化钴、硫酸铅、磷酸铁锂、磷酸锰锂、磷酸钒锂、磷酸钒钠、磷酸铁锰锂、硅酸锰锂、硅酸铁锂、钛酸锂、钴酸锂、锰酸锂、镍锰酸锂、镍钴锰酸锂、氧化钴、氧化钛、硼化钛、氧化钒、氢氧化镉、硫化镉、氧化铬、氧化锰、氧化锡、氧化锑、氧化钨、氧化铋、氧化钇、氧化锆、硅酸锆、氧化铱、氯化铱、铱络合物、氧化银、氧化钌、钌酸铋、钌酸铅、氧化钪、氧化铟、氧化镁中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的层铸成型石墨烯-金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述超声作用由超声头、超声器或超声装置产生。

5.根据权利要求1所述的层铸成型石墨烯-金属复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)的混合研磨在高压条件下进行，压力为10-250MPa，时间为10-60min。

6.根据权利要求1所述的层铸成型石墨烯-金属复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)的混合研磨采用的是高压液流法或物理研磨法中的一种或两种组合。

7.根据权利要求6所述的层铸成型石墨烯-金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述高压液流法，是指将混合物经高压流体进行研磨、剪切，进行破碎、混合的方法，其中流体是水、乙醇、丙酮、甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮、乙腈、甲醇、丙醇、丙酮、二氧六环、四氢呋喃、甲乙酮、正丁醇、乙酸乙酯、乙醚、异丙醚、二氯甲烷、氯仿、溴乙烷、苯、四氯化碳、二硫化碳、环己烷、己烷、煤油中的一种或几种，高压液流法混合研磨时的温度为2-18℃。

8.根据权利要求6所述的层铸成型石墨烯-金属复合材料的制备方法，其特征在于：所述物理研磨法，是指将混合物经高压固体进行研磨、剪切，进行破碎、混合的方法。

9.根据权利要求1所述的层铸成型石墨烯-金属复合材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)的干燥方法是常压干燥法、低压干燥法、真空干燥法、超临界干燥法或喷雾干燥法。

10.一种层铸成型石墨烯-金属复合材料，其特征在于，由权利要求1～9任一所述的制备方法得到。