[发明专利]混凝土地面砖及其制备方法

说明书

本发明涉及一种混凝土地面砖及其制备方法，其包括混凝土结构层和砂浆反射层，混凝土结构层和砂浆反射层凝固连接。砂浆反射层的原料按重量份数计，包括水泥400～510份、20～40目石英砂700～980份、40～70目石英砂280～330份、325目石英砂280～330份和金属合金颜料1～25份，所述金属合金颜料选自CoCrAl蓝、NiSbTi黄、CoNiZnTi绿及MnSbTi棕中的至少一种。上述混凝土地面砖不仅兼备混凝土结构层的力学强度和耐久性好的优点，且砂浆反射层与混凝土结构层凝固连接紧固，避免了其他结构的反射层与混凝土结构层易脱离的问题，可有效减少后期维护工作量，降低成本。铺设时砂浆反射层朝外，可将太阳光中10％～20％的红外辐射反射出去，从而降低混凝土地面砖的热量吸收，降低城市热岛效应。

技术领域

本发明涉及一种混凝土地面砖及其制备方法。

背景技术

目前，混凝土地面砖已广泛用于城市路面、广场、街道等市政工程中。与普通的柏油或水泥路面相比，混凝土地面砖不仅具有较高的美观度、力学强度和耐久性好等优点，而且采用混凝土地面砖铺筑的路面渗水方便，进而显著减少路面积水，另外还具有维护方便，成本较统石材砖低廉的优点。

随着城市的扩大和汽车尾气等气体的排放，城市热岛效应越来越严重。而混凝土地面砖等地面材料，均具有较高的热容，其常年累月暴露在太阳光辐射下，无疑增加了城市对热量的吸收，进而加重城市热岛效应，影响人们的生活。如在夏季的夜晚气温降低时，地面材料仍散发出大量的热量，进而影响了人们在广场、街道的娱乐生活。

发明内容

基于此，有必要提供一种降低城市热岛效应、力学强度和耐久性好的混凝土地面砖及其制备方法。

一种混凝土地面砖，包括混凝土结构层和砂浆反射层，所述混凝土结构层和所述砂浆反射层凝固连接；

其中所述砂浆反射层的原料按重量份数计，包括水泥400～510份、20～40目石英砂700～980份、40～70目石英砂280～330份、325目石英砂280～330份和金属合金颜料1～25份，所述金属合金颜料选自CoCrAl蓝、NiSbTi黄、CoNiZnTi绿及MnSbTi棕中的至少一种。

上述混凝土地面砖，不仅兼备混凝土结构层的力学强度和耐久性好的优点，而且砂浆反射层与混凝土结构层凝固连接紧固，避免了其他结构的反射层与混凝土结构层易脱离的问题，进一步提高了其承载能力和耐久性，可有效减少后期维护工作量，降低成本。铺设时砂浆反射层朝外，可将太阳光中10％～20％的红外辐射反射出去，从而降低混凝土地面砖的热量吸收，降低城市热岛效应。

在其中一个实施例中，所述原料还包括助剂，所述助剂包括减水剂、缓凝剂、消泡剂和水。

在其中一个实施例中，在所述砂浆反射层的原料中按重量份数计，所述减水剂为10～20份、所述缓凝剂为0.11～0.35份、所述消泡剂为0.05～0.18份及所述水为160～190份。

在其中一个实施例中，在所述砂浆反射层的原料中按重量份数计，所述水泥为450～500份、所述20～40目石英砂为760～900份、所述40～70目石英砂为290～320份、所述金属合金颜料为2.5～10份、所述减水剂为11～20份、所述缓凝剂为0.13～0.28份、所述消泡剂为0.07～0.16份及所述水为165～180份。

在其中一个实施例中，所述减水剂为聚羧酸减水剂，所述缓凝剂为葡萄糖酸钠，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

在其中一个实施例中，所述混凝土结构层的厚度为20～100mm，所述砂浆反射层的厚度为8～18mm。

一种上述混凝土地面砖的制备方法，包括以下步骤：

将所述砂浆反射层的原料混合并灌入模具中，以形成所述砂浆反射层；