[发明专利]透波自润滑性聚苯硫醚材料及其制备方法在审
申请号: | 201611248019.3 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN108250750A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 杨桂生;赵亚囡;李兰杰 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C08L81/02 | 分类号: | C08L81/02;C08L23/08;C08L27/18;C08L23/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/30;C08K7/08;B29C47/92 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吴林松;孔翰 |
地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自润滑性 制备 聚苯硫醚材料 透波 产品成型工艺 抗冲击性能 热固性树脂 玻璃纤维 电子电器 聚苯硫醚 力学性能 耐摩擦性 能量损耗 通讯领域 透波材料 传统的 绝缘性 抗氧剂 透波性 增韧剂 自润滑 阻燃性 节约 加工 应用 | ||
1.一种透波自润滑性聚苯硫醚材料,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的透波自润滑性聚苯硫醚材料,其特征在于:所述自润滑改善助剂选自二硫化钼、聚四氟乙烯、钛酸钾晶须或粘均分子量为1.0×106‐5.0×106的聚乙烯中的一种以上。
3.根据权利要求1所述的透波自润滑性聚苯硫醚材料,其特征在于:所述玻璃纤维为长玻璃纤维,直径为6‐18μm;
优选地,玻璃纤维的直径为8‐12μm。
4.根据权利要求1所述的透波自润滑性聚苯硫醚材料,其特征在于:所述增韧剂选自乙烯、马来酸酐和甲基丙烯酸缩水甘油酯的三元共聚物或乙烯和丙烯酸甲酯的共聚物中的一种以上。
5.根据权利要求1所述的透波自润滑性聚苯硫醚材料,其特征在于:所述抗氧剂选自四[β‐(3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β‐(3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2,4‐二叔丁基苯基]亚磷酸酯或双(2,4‐二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种以上。
6.一种如权利要求1至5任一项所述的透波自润滑性聚苯硫醚材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、将38‐70份聚苯硫醚、5‐12份自润滑改善助剂、20‐40份玻璃纤维、5‐15份增韧剂和0.2‐0.5份抗氧剂在高速混合机内混合,得到混合物;
(2)、将所述混合物经螺杆挤出机拉条切粒,得到所述透波自润滑性聚苯硫醚材料。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,高速混合机的转速为800‐1000rpm。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,混合的温度为40‐80℃,时间为3‐10min。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,螺杆挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。
10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,螺杆挤出机中进料段的温度为250‐270℃,塑化段的温度为280‐300℃,出料段的温度为270‐290℃。
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