[发明专利]一种Mo-Ru焊料及其制备方法和磁控管

说明书

本发明涉及磁控管领域，具体地，涉及一种Mo‑Ru焊料及其制备方法和磁控管。该Mo‑Ru焊料的制备方法包括：(1)在助磨剂存在下，将钼金属粉和钌金属粉进行球磨；(2)将球磨后的物料进行干燥并成型，得到Mo‑Ru毛坯；(3)在还原性气氛中，将所述Mo‑Ru毛坯进行烧结；其中，以钼金属粉和钌金属粉的总重量为基准，所述钌金属粉的用量为41‑44重量％，所述钼金属粉的用量为56‑59重量％。本发明的方法能够制得特别适用于磁控管的Mo‑Ru焊料，该焊料对磁控管的真空度无影响，从而能够提高所得磁控管的稳定性和可靠性。

技术领域

本发明涉及磁控管领域，具体地，涉及一种Mo-Ru焊料及其制备方法和磁控管。

背景技术

磁控管是产生微波的真空电子管，由于磁控管具有振荡效率高、微波输出功率大等特点，被广泛地应用于家用微波炉、工业微波炉等设备的微波发生源。磁控管中由钍钨合金丝与钼支架组成的阴极组件是维持电子持续振荡的电子源，而钍钨合金丝通过钼支架依靠外部电源以直热的方式发射电子。钍钨合金丝与钼都属于难熔金属，而且磁控管中钍钨合金丝的最高工作温度超过1800℃。因此，必须选用合适的高温焊料才能确保钍钨合金丝与钼支架间的良好焊接以组成一个闭合回路。

目前，磁控管行业内普遍采用铁钼镍、钌钼镍钎料，通过高频钎焊来焊接钍钨合金丝与钼支架。铁钼镍、钌钼镍钎料中镍，相对熔点低(1452℃)，饱和蒸汽压低(1247℃)，在高频焊接(温度约2100℃)过程中镍先熔解，再与钌、钼形成合金实现灯丝焊接，但在此过程中焊接温度已经达到镍的饱和蒸汽压，镍部分会挥发。在磁控管制造、生产和使用的过程中，势必导致镍的微量挥发而降低真空电子管的真空度，影响磁控管工作的稳定性和可靠性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的磁控管阴极组件用焊料易降低磁控管的真空度的缺陷，提供一种对磁控管的真空度基本无影响的由本发明的Mo-Ru焊料的制备方法制得的Mo-Ru焊料其制备方法和磁控管

为了实现上述目的，本发明提供一种Mo-Ru焊料的制备方法，该方法包括：

(1)在助磨剂存在下，将钼金属粉和钌金属粉进行球磨；

(2)将球磨后的物料进行干燥并成型，得到Mo-Ru毛坯；

(3)在还原性气氛中，将所述Mo-Ru毛坯进行烧结；

其中，以钼金属粉和钌金属粉的总重量为基准，所述钌金属粉的用量为41-44重量％，所述钼金属粉的用量为56-59重量％。

本发明还提供了由上述方法制得的Mo-Ru焊料。

本发明还提供了焊接有上述Mo-Ru焊料的磁控管。

本发明的方法能够制得特别适用于磁控管的Mo-Ru焊料，该焊料对磁控管的真空度无影响，从而能够提高所得磁控管的稳定性和可靠性。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供一种Mo-Ru焊料的制备方法，该方法包括：

(1)在助磨剂存在下，将钼金属粉和钌金属粉进行球磨；

(2)将球磨后的物料进行干燥并成型，得到Mo-Ru毛坯；