[发明专利]一种预制砖及其制备方法、环冷机台车栏板

权利要求书

1.一种用于环冷机台车栏板的预制砖，其特征在于，由混合物经制备后得到，所述混合物包括：

刚玉 61wt%~71wt%；

红柱石 2wt%~6wt%；

碳化硅 8wt%~12wt%；

氧化铝 4wt%~8wt%；

板状刚玉和/或白刚玉 2wt%~6wt%；

二氧化硅 2wt%~6wt%；

水泥 4wt%~8wt%；

其中，上述材料之和为100wt%；

所述刚玉包括棕刚玉、致密刚玉、亚白刚玉、白刚玉和板状刚玉中的一种或多种；

所述混合物包括颗粒料和粉料，所述颗粒料为66~76重量份，所述粉料为24~34重量份；

所述刚玉为刚玉颗粒；所述碳化硅为碳化硅颗粒和碳化硅细粉；所述氧化铝包括氧化铝微粉；所述红柱石包括红柱石细粉；所述板状刚玉和/或白刚玉为板状刚玉细粉和/或白刚玉细粉；所述二氧化硅包括二氧化硅微粉。

2.根据权利要求1所述的预制砖，其特征在于，所述颗粒料中，粒度0.1~1mm的颗粒料为22~32重量份；粒度1~3mm的颗粒料为9~19重量份；粒度3~5mm的颗粒料为12~22重量份；粒度5~7mm的颗粒料为8~18重量份；粒度7~10mm的颗粒料为25~35重量份；

所述粉料的粒度为小于等于0.088mm 。

3.根据权利要求1所述的预制砖，其特征在于，所述水泥包括纯铝酸钙水泥。

4.一种如权利要求1~3任意一项所述的预制砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将刚玉、红柱石、碳化硅、氧化铝、板状刚玉和/或白刚玉、二氧化硅、水泥和水混合后，得到泥料；

2）将上述步骤得到的泥料浇注成型后，得到半成品；

3）将上述步骤得到的半成品脱模后养护，再经过干燥和热处理，得到预制砖。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，用于浇注成型的模具为钢模；

所述成型为振动成型；

所述养护包括潮湿养护和自然养护；

所述干燥包括红外线干燥 。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述钢模内表面涂刷有机油；

所述脱模的时间为12~24小时；

所述潮湿养护的时间为2~3天；所述自然养护的时间为4~5天；

所述干燥的温度为20~150℃；所述干燥的时间为4~5天；

所述热处理的温度为20~800℃；所述热处理的时间为5~6天。

7.一种环冷机台车栏板，其特征在于，由包括权利要求1~3任意一项所述的预制砖或权利要求4~6任意一项所述的制备方法所制备的预制砖砌筑后得到。