[发明专利]一种硬度高耐磨烧结砖的制备方法

权利要求书

1.一种硬度高耐磨烧结砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将改性埃洛石粉、页岩、煤矸石、石棉、陶粒、炉渣、水泥、粉煤灰、石灰粉碎，过0.5mm的筛子；

S2、加水至含水量为20-25wt％，搅拌均匀，陈化，制砖坯；

S3、将砖坯在室内自然干燥，放入烘箱，在温度120-140℃烘烤2-4h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温升温500-600℃，保温，继续升温至900-1000℃，降温至室温，得到硬度高耐磨烧结砖。

2.根据权利要求1所述的硬度高耐磨烧结砖的制备方法，其特征在于，在S1中，按重量份将20-40份改性埃洛石粉、20-50份页岩、15-35份煤矸石、5-15份石棉、10-18份陶粒、4-12份炉渣、1-6份水泥、1-8份粉煤灰、2-12份石灰粉碎。

3.根据权利要求1或2所述的硬度高耐磨烧结砖的制备方法，其特征在于，在S2中，陈化时间为40-80h。

4.根据权利要求1-3任一项所述的硬度高耐磨烧结砖的制备方法，其特征在于，在S3中，焙烧过程中从室温以1-2℃/min的速度升温500-600℃，保温20-40min，继续以3-6℃/min的速度升温至900-1000℃。

5.根据权利要求1-4任一项所述的硬度高耐磨烧结砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按重量份将20-40份改性埃洛石粉、20-50份页岩、15-35份煤矸石、5-15份石棉、10-18份陶粒、4-12份炉渣、1-6份水泥、1-8份粉煤灰、2-12份石灰粉碎，过0.5mm的筛子；

S2、加水至含水量为20-25wt％，搅拌均匀，陈化40-80h，制砖坯；

S3、将砖坯在室内自然干燥20-30h，放入烘箱，在温度120-140℃烘烤2-4h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温以1-2℃/min的速度升温500-600℃，保温20-40min，继续以3-6℃/min的速度升温至900-1000℃，降温至室温，得到硬度高耐磨烧结砖。

6.根据权利要求1-6任一项所述的硬度高耐磨烧结砖的制备方法，其特征在于，改性埃洛石粉采用如下工艺制备：将埃洛石粉末、氢氧化钠溶液混合搅拌，送入超声波粉碎机中超声，调节体系pH值至3-4，喷雾干燥，加入乙醇溶液、膨润土、γ-巯丙基三甲氧基硅烷混合搅拌，研磨，在温度80-86℃搅拌，加入丝胶溶液、乙二醇二缩水甘油基醚继续搅拌，过滤，洗涤，在温度80-90℃干燥，研磨，得到改性埃洛石粉。

7.根据权利要求6所述的硬度高耐磨烧结砖的制备方法，其特征在于，将埃洛石粉末、氢氧化钠溶液混合搅拌，其中搅拌时间为1.5-2.5h，搅拌温度为70-80℃，搅拌速度为200-350r/min。

8.根据权利要求6所述的硬度高耐磨烧结砖的制备方法，其特征在于，送入超声波粉碎机中超声，其中超声功率为600-800W，超声频率为20-30kHz，超声时间为30-50min。

9.根据权利要求6所述的硬度高耐磨烧结砖的制备方法，其特征在于，埃洛石粉末、膨润土、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、乙二醇二缩水甘油基醚的重量比为10-20：20-40：1-2：2-8。

10.根据权利要求6所述的硬度高耐磨烧结砖的制备方法，其特征在于，改性埃洛石粉采用如下工艺制备：按重量份将10-20份埃洛石粉末、60-100份浓度为0.6-1mol/L氢氧化钠溶液混合搅拌1.5-2.5h，搅拌温度为70-80℃，搅拌速度为200-350r/min，送入功率为600-800W，频率为20-30kHz的超声波粉碎机中超声30-50min，调节体系pH值至3-4，喷雾干燥，加入60-100份浓度为50-60wt％乙醇溶液、20-40份膨润土、1-2份γ-巯丙基三甲氧基硅烷混合搅拌30-70min，研磨5-15min，在温度80-86℃搅拌0.5-1.5h，加入50-80份浓度为0.01-0.03wt％丝胶溶液、2-8份乙二醇二缩水甘油基醚继续搅拌1-2h，过滤，洗涤，在温度80-90℃干燥，研磨，得到改性埃洛石粉。