[发明专利]一种膨胀系数小的高强度陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种膨胀系数小的高强度陶瓷，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：微米氮化硅40-60份、竹纤维4-8份、纳米氧化硅1.5-5份、白云石3-6份、电气石2-8份、高岭土5-12份、乙醚0.5-4份、石墨7-15份、甘油3-8份和石英砂8-16份。

2.根据权利要求1所述的膨胀系数小的高强度陶瓷，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：微米氮化硅45-54份、竹纤维5-8份、纳米氧化硅2-5份、白云石4-6份、电气石4-8份、高岭土7-12份、乙醚1-4份、石墨9-15份、甘油6-8份和石英砂12-15份。

3.根据权利要求1所述的膨胀系数小的高强度陶瓷，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：微米氮化硅49份、竹纤维6.5份、纳米氧化硅4份、白云石5份、电气石6份、高岭土10份、乙醚2.5份、石墨12份、甘油7份和石英砂14份。

4.一种如权利要求1-3任一所述的膨胀系数小的高强度陶瓷，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，将白云石和电气石在450-620摄氏度下煅烧2-5小时，自然冷却至室温后再浸泡在0.4mol/L的盐酸中20-35分钟，再浸泡在0.8mol/L的氯化铵溶液中10-18分钟，将得到的产物烘干，即可得到改性白云石和改性电气石；

步骤二，将纳米氧化硅、高岭土、石英砂、改性白云石和改性电气石用振动球磨机混合1.5-3小时后得到第一混合粉料；

步骤三，将第一混合粉料放入砂磨机中，同时加入微米氮化硅、竹纤维、高岭土、乙醚、甘油和去离子水，砂磨3-8小时，得到混合浆料；

步骤四，将混合浆料在38-45MPa的压强下采用液压机成型，将成型后的坯体在50-55摄氏度下干燥1-2小时，之后在85-96摄氏度下干燥1.5-3小时，获得干燥坯体；

步骤五，将干燥坯体在1150-1280摄氏度下保温2-3小时，然后在1450-1560摄氏度下烧结1-2.5小时，自然冷却至室温即可得到成品。

5.根据权利要求4所述的膨胀系数小的高强度陶瓷，其特征在于，所述步骤二的球磨温度为30-46摄氏度，步骤三的砂磨温度为50-75摄氏度。