[发明专利]一种硫铝酸盐水泥熟料的制备方法

权利要求书

1.一种硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、生料配料，将制备硫铝酸盐熟料的原料进行混合得到混合料，所需原料以重量百分比计，为：

石灰石：49-55％，

铝矾土：26-34％，

石膏：8-20％，

0＜铝渣灰≤10％；

第二步、生料粉磨，将第一步配好的混合料进行粉磨，粉磨至80μm方孔筛筛余小于14％得到生料粉；

第三步、熟料煅烧，按照常规硫铝酸盐熟料煅烧及控制方式进行煅烧；并注意窑内通风，保持熟料煅烧的氧化气氛；

第四步、冷却，得到硫铝酸盐水泥熟料；

所述第三步中，煅烧采用干法回转窑或旋风预热器窑进行煅烧，煅烧的温度为1250℃-1380℃。

2.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于：所述第一步中，生料所需原料以重量百分比计，为：

石灰石：52-53％，

铝矾土：29-31.5％，

石膏：11-15％，

铝渣灰：3-7％。

3.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于：所述第二步中，用立磨机或者球磨机进行烘干粉磨，生料磨粉至80μm方孔筛筛余为10-12％，所述第四步中，冷却采用篦式冷却机进行冷却。

4.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于：所述第三步中，煅烧采用干法回转窑或旋风预热器窑进行煅烧，煅烧的温度为1300℃-1340℃。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于：所述硫铝酸盐熟料包括以下以重量百分比计的成分：

Loss：0-1.0％，

Al₂O₃：25.0-36.0％，

CaO：40.0-46.0％，

SiO₂：5.0-14.0％，

SO₃：7.0-14.0％，

MgO：0.1-4.0％，

Fe₂O₃：1.0-10.0％，

TiO₂：0.1-3.0％，

R₂O：0.40-0.8％。

6.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于：所述石灰石以重量百分比计包括以下的成分：

Loss：41.0-44.0％，

SiO₂：0.1-3.5％，

Al₂O₃：0.01-2.0％，

Fe₂O₃：0.01-0.5％，

CaO：48-56.0％，

SO₃：0.05-0.10％，

MgO：0.10-4.0％，

R₂O：0.01-0.3％。

7.根据权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥熟料的制备方法，其特征在于：所述铝矾土以重量百分比计包括以下的成分：

Loss：10-14％，

SiO₂：5.0-22.0％，

Al₂O₃：50.0-72.0％，

Fe₂O₃：0.5-11.0％，

CaO：0.1-3.0％，

TiO₂：0.5-3.0％，

SO₃：0.1-3.0％，

MgO：0.1-2.0％，

R₂O：0.2-1.5％。