[发明专利]一种桥梁用混凝土的制备方法

说明书

本发明公开了一种桥梁用混凝土的制备方法，包括以下步骤：(1)按重量份数将纳米高岭土粒子12～16份在25～55份水中高速搅拌10～15分钟；(2)按重量份数将水泥75～95份、矿粉35～63份、粉煤灰20～25份、细沙50～80份、碎石45～75份、减水剂0.2～1.5份混合均匀；(3)将步骤(1)和步骤(2)中原料在拌合器中混合均匀；(4)将步骤(3)搅拌好的混凝土装入试模；(5)在标准条件养护箱中养护1～3d后脱模，再放入标准条件养护箱中养护25～30天。本发明制备方法简单实用、施工工艺简单、实用效果好、造价低廉、提高了土木工程基础设施使用寿命等优点。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，特别是涉及一种桥梁用混凝土的制备方法。

背景技术

在海洋桥梁工程施工中，由于海水中富含氯离子、硫酸盐类，对混凝土的腐蚀性极强，因此，海洋桥梁工程用混凝土的耐久性和抗腐蚀性尤为重要。其主要原因其一是混凝土自身的因素，混凝土中的碱性物质与酸性物质发生反应，造成混凝土孔隙溶液pH值降低的现象，从而使混凝土的碱度降低，使钢筋失去钝化层的保护。

发明内容

本发明克服了现有的用于桥梁用混凝土的防腐性能低，耐久性差的缺点，提供一种防腐性能强，耐久性好的可以广泛适用于氯盐环境路桥工程、建筑工程等混凝土。

本发明具体通过以下技术方案实现：

一种桥梁用混凝土的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量份数将纳米高岭土粒子12～16份在25～55份水中高速搅拌10～15分钟；

(2)按重量份数将水泥75～95份、矿粉35～63份、粉煤灰20～25份、细沙50～80份、碎石45～75份、减水剂0.2～1.5份混合均匀；

(3)将步骤(1)和步骤(2)中原料在拌合器中混合均匀；

(4)将步骤(3)搅拌好的混凝土装入试模；

(5)在标准条件养护箱中养护1～3d后脱模，再放入标准条件养护箱中养护25～30天。

进一步地，在上述技术方案中，所述纳米高岭土粒子的粒径为250～360nm，相对密度1.8～2.4，pH值7.5～7.8。

进一步地，在上述技术方案中，所述粉煤灰颗粒的粒径范围为100～300μm。

进一步地，在上述技术方案中，所述粉煤灰颗粒比表面积为9200～19500cm²/g。

进一步地，在上述技术方案中，所述矿粉为S95或S75级。

进一步地，在上述技术方案中，所述细沙密度为1.50-1.70g/cm³。

进一步地，在上述技术方案中，所述水泥为P.O42.5硅酸盐水泥。

进一步地，在上述技术方案中，在养护箱中养护26～28天。

发明有益效果

本发明制备方法简单实用、施工工艺简单、实用效果好、造价低廉、提高了土木工程基础设施使用寿命等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。本发明方法得到的混凝土防腐性能强，耐久性好的可以广泛适用于氯盐环境路桥工程、建筑工程等。

具体实施方式

下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

实施例1

一种桥梁用混凝土的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量份数将纳米高岭土粒子12份在25份水中高速搅拌10～15分钟；