[发明专利]一种锅炉吹灰器喷头的焊接方法和焊接工装

权利要求书

1.一种锅炉吹灰器喷头的焊接方法，其特征在于，所述方法包括：

焊接前，将喷嘴定位在喷头管上，对喷头管进行预热并同时通过向喷嘴通入空气使喷嘴与喷头管形成温差；

焊接过程中，将喷头管与喷嘴分别保持在300-400℃和100-200℃，将喷嘴焊接在喷头管上；

焊接完成后，停止对喷头管进行加热，继续向喷嘴通入空气至喷头管温度降至100℃以下时停止，自然冷却。

2.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器喷头的焊接方法，其特征在于，焊接过程中，保持喷头管与喷嘴之间的温差为150-200℃。

3.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器喷头的焊接方法，其特征在于，采用加热器或火焰对喷头管进行加热，采用丝焊的方式对喷嘴和喷头管进行焊接。

4.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器喷头的焊接方法，其特征在于，所述锅炉吹灰器喷头包括喷头管和对称设于喷头管头部两侧的喷嘴，所述喷嘴的直径为20-35mm，所述喷嘴的材质为1Cr25Ni20，所述喷头管的材质为1Cr25Ni20或1Cr18Ni9Ti。

5.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器喷头的焊接方法，其特征在于，向喷嘴通入空气的流速为10m/s-25m/s。

6.根据权利要求1所述的锅炉吹灰器喷头的焊接方法，其特征在于，所述方法包括：

焊接前，将喷头管预热至300-400℃，向喷嘴通入空气的流速为10m/s-25m/s；

焊接过程中，继续对喷头管进行加热和向喷嘴通入空气使喷头管与喷嘴之间的温差为150-200℃。

7.一种采用权利要求1提供的焊接方法的锅炉吹灰器喷头的焊接工装，其特征在于，包括加热套(6)、进气管(3)、出气管(4)、喷嘴定位结构(5)和空气提供结构，所述加热套(6)套设在喷头管(1)头部且其两侧对应喷嘴(2)的位置设有通孔(10)，所述喷嘴定位结构(5)插设于喷头管(1)中，两个喷嘴(2)的内端分别顶靠在喷嘴定位结构(5)的两侧以实现焊接定位并通过喷嘴定位结构(5)连通，所述进气管(3)和出气管(4)分别顶靠在两个喷嘴(2)的外端且与喷嘴(2)、喷嘴定位结构(5)共同组成空气流通的通道，所述进气管(3)通过管路与空气提供结构连接。

8.根据权利要求7所述的锅炉吹灰器喷头的焊接工装，其特征在于，

所述加热套(6)为形状与喷头管(1)头部配合的管套结构，所述进气管(3)和出气管(4)设于通孔(10)内；

所述喷嘴定位结构(5)包括拆卸杆和固定在拆卸杆上的连通板，所述连通板设于喷头管(1)头部内且其上设有与喷嘴(2)配合的通气孔，两喷嘴(2)的内端分别顶靠在连通板上并通过通气孔连通，所述拆卸杆沿喷头管(1)设置并向外穿出；

所述空气提供结构包括通过管路依次连接的空压机、流量计(7)和调节阀(8)。

9.根据权利要求8所述的锅炉吹灰器喷头的焊接工装，其特征在于，所述连通板与喷嘴(2)的内端之间设有耐热垫片(9)，所述进气管(3)和出气管(4)与喷嘴(2)接触的一端均设有密封垫圈。

10.根据权利要求7-9任一项所述的锅炉吹灰器喷头的焊接工装，其特征在于，所述工装还包括固定夹具，所述固定夹具能将进气管(3)和出气管(4)固定并分别压紧在两个喷嘴(2)上，且能固定喷嘴定位结构(5)。