[发明专利]齿轮插齿用夹持装置

说明书

本发明属于齿轮加工设备技术领域，公开了齿轮插齿用夹持装置，包括工作台、第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件分别位于工作台的两侧，第一定位件包括第一固定柱、定位杆和横截面为梯形的定位台，定位台设置于第一固定柱上部，且定位台的大径端与第一固定柱的侧壁固定连接，定位杆横向设置，且定位杆的一端固定于定位台的侧壁，定位杆的另一端为可与工件外壁相抵的弧形状；第二定位件包括第二固定柱和与第二固定柱固定连接的磁力吸盘；工作台的顶部设有凹槽，且工作台的凹槽外围设有热水管和冷凝水管。解决了现有技术加工精度低、齿轮次品率高、工件受力不均、易变形的问题。

技术领域

本发明属于齿轮加工设备领域，具体涉及齿轮插齿用夹持装置。

背景技术

齿轮是一种通过轮齿连续啮合传递运动和动力的机械元件。由于齿轮传动平稳，因此，在汽车、拖拉机、工程机械、船舶、机床、矿山机械等领域得到广泛应用。齿轮包括内齿轮和外齿轮，内齿轮通常用在内啮合齿轮机构中。内齿轮通常需要利用插齿装置进行加工轮齿，为了保证插齿装置插齿的精确，需要将工件固定。

因此，专利公开号为CN103381512B的中国专利，通过提供了一种液压驱动的数控插齿机齿轮夹持装置，包括用于装设待加工件的夹持装置基体、液压机构、夹持件，所述夹持装置基体设于数控插齿机工作台上部，所述液压机构与所述数控插齿机工作台及夹持装置基体相连接，所述夹持件与所述液压机构连接，该装置通过所述液压机构驱动所述夹持件上下移动，夹紧或松开装在夹持装置基体上的待加工件。通过设置液压机构进行驱动，减少了人工装夹步骤，提高了装夹效率；并且液压驱动的数控插齿机齿轮夹持装置可提高加工精度，替代人工，减少人力浪费、财力浪费，并节约大量时间。

但是，上述方案还存在以下问题：1、上述方案通过液压系统将工件固定，但是在斜齿时，插齿刀会转动，因此会给与工件转动的力，带动工件一起转动，但是工件转动后，轮齿加工的精度就会变低，从而导致齿轮的次品率高；2、上述方案通过液压系统将工件的外围进行挤压固定，使得被挤压处的受力大，因此导致工件受力不均，易变形。

发明内容

本发明意在提供齿轮插齿用夹持装置，以解决现有技术加工精度低、齿轮次品率高、工件受力不均、易变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，齿轮插齿用夹持装置，包括工作台、第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件分别位于工作台的两侧，第一定位件包括第一固定柱、定位杆和横截面为梯形的定位台，定位台设置于第一固定柱上部，且定位台的大径端与第一固定柱的侧壁固定连接，定位杆横向设置，且定位杆的一端固定于定位台的侧壁，定位杆的另一端为可与工件外壁相抵的弧形状；第二定位件包括第二固定柱和与第二固定柱固定连接的磁力吸盘；工作台的顶部设有凹槽，且工作台的凹槽外围处设有热水管和冷凝水管，热水管和冷凝水管的进水口和出水口均位于工作台的外部，且热水管的进水口上连接有热水泵，冷凝水管的进水口连接有冷却水泵。

本方案技术特征的技术效果：第一定位件和第二定位件分别位于工作台的两侧，第一固定件给工件转动方向相反的支撑力，避免工件转动，第二固定件将工件的另一侧固定；第一固定柱将定位台固定，并且固定定位杆，避免工件转动时带动定位杆滑动，通过弧形状的定位杆端部与工件外壁相抵，在工件转动时，通过定位杆给工件转动方向相反的力，避免工件转动；定位台的横截面为梯形，且定位杆固定在定位台的侧壁，侧壁是倾斜的，因此能够分解定位杆给定位台的力，使得定位台受力均匀；磁力吸盘能够将工件吸附，在工件转动时，固定工件，确保工件不会转动，提高加工的精度。

工件插齿时放置在工作台的表面，将凹槽覆盖，通过向冷凝水管内充入冷却液，冷却液将凹槽内的空气温度降低，根据普适气体定律，温度降低，凹槽内的压强便会降低，此时凹槽内的压强小于大气压强，大气压强便会挤压凹槽，同时挤压工件，将工件固定在工作台上；取走工件时，打开热水泵，通过热水对凹槽内的空气进行加热，使得凹槽内的压强变大，工件便容易取出。