[发明专利]座椅调角器及具有该座椅调角器的座椅在审
申请号: | 201611198674.2 | 申请日: | 2016-12-22 |
公开(公告)号: | CN106585436A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 黄正坤;殷锋;樊其云;罗贤虎 | 申请(专利权)人: | 湖北中航精机科技有限公司 |
主分类号: | B60N2/22 | 分类号: | B60N2/22;B60N2/44;A47C7/46 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 陕芳芳,罗满 |
地址: | 441003*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 座椅 调角器 具有 | ||
技术领域
本发明涉及座椅角度调节技术领域,具体涉及一种座椅调角器及具有该座椅调角器的座椅。
背景技术
请参考图1,图1为一种典型座椅的结构示意图。
如图所示,常见的座椅包括靠背10和座盆20;座椅在使用过程中,为了适应不同的需求,可以对靠背10与座盆20的角度进行适当的调整,尤其针对汽车座椅,通常通过座椅调角器30实现此功能。
请一并参考图2,图2为图1所示座椅调角器的爆炸示意图。
座椅调角器30包括棘轮32、解锁凸轮33、滑块34、锁止凸轮35、中心轴36、复位弹簧37和滑槽板38。
通常,座椅调角器30的棘轮32与靠背10固定为一体,滑槽板38与座盆20固定为一体。棘轮32可相对滑槽板38转动,从而调节靠背10与座盆20的角度。
其中,解锁凸轮33、锁止凸轮35和复位弹簧37均具有供中心轴36贯穿的中心孔,并可以在中心轴36的带动下转动,锁止凸轮35与滑块34位于同一平面,锁止凸轮35位于滑槽板38的中部凹槽内,滑块34位于滑槽板38外端的滑槽内,且滑块34仅可以在该滑槽内沿径向滑动。
锁止时,锁止凸轮35的自锁面与滑块34的自锁面抵触,滑块34外端的滑块棘齿与棘轮32的棘轮棘齿啮合,此时棘轮32无法相对于滑槽板38转动,从而,座椅的靠背10和座盆20的相对位置固定;锁止状态由复位弹簧37保持。
解锁时,在中心轴36施加与复位弹簧37相反的外加扭矩时,解锁凸轮33转动,带动滑块34在滑槽内向中心轴36的方向平动,则滑块棘齿与棘轮棘齿完全脱开,此时,棘轮32可相对于滑槽板38的中心自由旋转,从而,可根据需要调整靠背10和座盆20的角度。
为了将座椅调角器30的所有零部件包容为整体,还设置有护套31。该护套31的内圆与棘轮32的外圆间隙配合,且,该护套31与滑槽板38固定,从而棘轮32可相对护套31转动。
请一并参考图3-4,图3为图1所示座椅调角器的滑槽板与复位弹簧装配后的结构示意图;图4为图1所示座椅调角器的滑槽板的结构示意图。
现有座椅调角器中,在滑槽板38的中部设有容纳复位弹簧37的凹腔381,复位弹簧37位于滑槽板38的内侧,也就是靠近棘轮32的一侧,由于复位弹簧37的直径较大,所以滑槽板38中部的凹腔381也必须设计较大的直径,这样导致座椅调角器整体的尺寸较大,不满足轻量化发展的需求。
同时,为固定复位弹簧37,滑槽板38上还设计有一定位孔382以固定复位弹簧37的外钩,装配时,复位弹簧37的外钩直接挂在定位孔382内,由于滑槽板38上设计有定位孔382,当将座椅调角器整体浸入涂装液后,涂装液会从定位孔382进入调角器的内部,对相关部件性能造成影响。
有鉴于此,如何改进现有座椅调角器的结构,以降低复位弹簧脱落的风险,避免对调角器的相关部件性能造成不良影响,且能够有效控制调角器体积,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种座椅调角器及具有该座椅调角器的座椅,通过对座椅调角器结构的优化设计,能够降低复位弹簧脱落的风险,避免调角器浸入涂装液时对核心部件造成损伤,同时还能够有效控制调角器的体积,从而可提高调角器的工作可靠性,并有效降低调角器的制造成本。
为解决上述技术问题,本发明提供一种座椅调角器,包括滑槽板、复位弹簧和中心轴,所述复位弹簧套设于所述中心轴,且位于所述滑槽板的外侧,所述滑槽板的外侧设有凸台,所述凸台具有开口朝向所述滑槽板中心的凹槽,所述复位弹簧的外钩卡置于所述凹槽。
本发明提供的座椅调角器,将复位弹簧设于滑槽板的外侧,复位弹簧不占用调角器的内部空间,可以避免在滑槽板内侧开设容纳复位弹簧的容纳腔,这样,滑槽板的直径可以较小设计,从而减小了调角器的整体尺寸,相应地,重量也减轻,满足座椅轻量化发展的需求,另外调角器整体尺寸的减小也节省了材料,有助于降低成本;同时,在滑槽板的外侧设有凸台,凸台上设有开口朝向滑槽板中心的凹槽,复位弹簧的外钩卡置于该凹槽内,这样规避了背景技术中需要在滑槽板上设置通孔以配合外钩的结构,避免了涂装液进入调角器内部对相关部件造成影响,有助于确保调角器的性能。
可选的,所述外钩与所述凹槽过盈配合。
可选的,所述凹槽包括内槽段和外槽段,所述内槽段靠近所述中心轴;在轴向投影面内,所述外槽段的宽度沿径向向内渐缩。
可选的,在轴向投影面内,所述外槽段呈倒漏斗形状。
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