[发明专利]一种LCD框胶固化的装置

说明书

技术领域

本发明涉及框胶固化领域，特别是涉及一种LCD框胶固化的装置。

背景技术

PS-VA是TFT-LCD的一种技术，在PS-VA的cell ODF制程中，TFT基板和CF基板成盒时需要在面板上涂布框胶，使用框胶对上下板进行黏合，而框胶需要用紫外光引发其发生固化反应，才能提供所需的黏附力。

框胶涂布和液晶滴下是同时进行的，而PS-VA液晶中包含有反应型单体，该反应型单体用于在UV1制程时在紫外光的照射下发生反应从而形成液晶的预倾角。框胶的反应波段主要在340nm-400nm，而液晶中反应型单体主要在280nm-320nm波段反应。但是目前业界用于框胶固化的紫外光源均是金属卤素灯或荧光灯，这些光源发出的光均是全波长的，各个波段均有，如图1所示。因此在这种光源下，框胶和液晶中的反应型单体均可以发生反应。

为了在对框胶进行紫外光固化时避免液晶中反应型单体受到紫外光的照射而反应，实际生产中引入了UV-光罩(紫外光挡板)。具体实施方式如图2所示，用光罩1遮挡住有液晶的显示区域，让光只照射到框胶涂布区域2，从而避免面板品质受到损害。

但是在实际生产中，紫外光透过光罩边缘和开口区时会产生衍射现象，如图3所示，部分紫外光21通过衍射照射到了UV-光罩30遮挡的显示区域14，引起了靠近框胶12位置的显示区域14的反应型单体的反应，使得面板出现了一个周边的品质缺陷，产品降等，造成了生产上的损失。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种LCD框胶固化的装置，能够可以解决框胶固化时，靠近框胶位置的显示区域的反应型单体被衍射光照射到造成的面板周边品质缺陷问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种采用LED光源进行LCD框胶固化的装置，包括：光源，其发出的光线的波长覆盖所述LCD框胶的光敏反应对应波长范围，且其发出的光线频谱80％以上落入所述LCD框胶的光敏反应对应波长范围。

其中，所述光源发出的光线的波长为340nm-400nm。

其中，所述光源由多块灯箱拼接而成。

其中，进一步包括连接所述LED光源板的控制器，所述控制器控制所述LED光源板上的对应所述框胶涂布的区域的所述灯箱亮起。

其中，所述光源的发光面积覆盖所述LCD框胶所在的基板。

其中，所述光源的形状与所述LCD框胶匹配。

其中，所述装置进一步包括：至少两条平行的导轨、至少两个滑动架；其中，所述滑动架安装于所述导轨上，且所述至少两个滑动架之间的相对位置、以及在所述导轨中的位置可变，以组成匹配所述LCD框胶形状的结构，所述光源可拆卸安装于所述滑动架上。

其中，所述灯箱在所述光源板上借助所述导轨运动，分布于框胶涂布的区域。

其中，进一步包括升降机构，用于控制所述光源与所述LCD框胶的间距在5mm-1200mm间。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明以紫外光源作为框胶固化制程的光源，由于采用规避引发显示区域的反应型单体的频谱，可以避免框胶固化时，靠近框胶位置的显示区域的反应型单体被衍射光照射到发生反应，从而造成的面板周边品质缺陷。

附图说明

图1是现有技术的光源光线频谱图；

图2是现有技术UV-光罩的使用示意图；

图3是图2所示UV-光罩产生衍射现象的示意图；

图4是本发明LCD框胶固化的装置第一实施方式中LED光源的结构示意图；

图5是本发明LCD框胶固化的装置第一实施方式中的光源光线频谱图；

图6是采用图5所示LCD框胶固化的装置进行框架固化的结构示意图；

图7是本发明LCD框胶固化的装置第二实施方式LED光源仰视示意图；

图8是采用图7所示LCD框胶固化的装置进行框架固化的结构示意图；

图9是本发明LCD框胶固化的装置第三实施方式LED光源俯视示意图；

图10是采用图9所示LCD框胶固化的装置进行框架固化的结构示意图；

图11是本发明LCD框胶固化的装置第四实施方式LED光源示意图。

具体实施方式

请参阅图4，图4是本发明LCD框胶固化的装置第一实施方式中LED光源的结构示意图。如图4所示，LCD框胶固化的装置第一实施方式包括：光源，其发出的光线的波长覆盖所述LCD框胶的光敏反应对应波长范围，且其发出的光线频谱80％以上落入所述LCD框胶的光敏反应对应波长范围。