[发明专利]一种开孔聚氨酯泡沫及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车配件领域，为一种车内座椅用聚氨酯泡沫，具体为一种开孔聚氨酯泡沫及其制备方法。

背景技术

聚氨酯泡沫，因其优良的物理机械性能(极高的回弹性、低滞后损失)，较高的压缩负荷比值(sag因子)，故有显著的坐感舒适性，优良的抗疲劳性能，类似乳胶表面的手感，良好的透气性及阻燃性能；同时生产周期短、效率高、耗能低，逐渐取代传统的热熟化聚氨酯泡沫塑料，广泛地应用于汽车、摩托车、火车、家具等行业领域，用作座垫、靠背、床垫、头垫等。

当聚氨酯泡沫用作坐垫等于人体直接接触的支撑件时，需要聚氨酯泡沫能够表现良好的透气性，但是现有的聚氨酯泡沫透气性普遍较差，不利于作为坐垫的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开孔聚氨酯泡沫，可使聚氨酯泡沫中具有均匀的开孔，且开孔贯穿泡沫，实现了聚氨酯泡沫作为坐垫在保证良好的支撑作用的同时还具有良好的透气性。

本发明还提供一种开孔聚氨酯泡沫的制备方法，实现了开孔聚氨酯泡沫形成的泡沫致密且均匀贯穿于聚氨酯泡沫。

本发明是这样实现的：

一种开孔聚氨酯泡沫，主要由第一组分和第二组分经过发泡和加热制作而成，且所述第一组分与第二组分按重量比例为100:30～40。第一组分包括按重量份数的以下组分：聚醚多元醇20～70份，聚合物多元醇20～70份，交联剂0.5～5份，发泡剂2～6份，发泡助剂0.25～3份，匀泡剂0.8～1.2份，开孔剂0.5～10份。开孔剂包括偶氮类化合物、酰肼类化合物中的一种或两种。第二组分包括甲苯二异氰酸酯。

本发明还提供了一种上述开孔聚氨酯泡沫的制备方法，包括以下步骤：

将按100:30～40的重量配比混合的第一组分和第二组分经发泡制得聚氨酯泡沫，加热聚氨酯泡沫，既得开孔聚氨酯泡沫。

上述方案的有益效果：本发明提供了一种基于第一组分和第二组分组成的聚氨酯泡沫，并且第一组分基于聚醚多元醇和混合物多元醇为主料，通过添加有多种助剂实现了聚氨酯泡沫的成型，使聚氨酯泡沫具有较好的承载能力。并且通过在多种助剂里添加有开孔剂使聚氨酯泡沫中开设有排列紧致的开孔。且在本发明中，聚醚多元醇、混合物多元醇以及多种助剂和开孔剂的比例组分合理，不会产生各组分之间性能的影响，即不会因为开孔剂从而降低了聚氨酯泡沫的稳定性。从而使聚氨酯泡沫在具有良好的承载能力的同时还开设只有开孔，实现了在保证聚氨酯泡沫稳定性良好的情况下具有很好的透气性。

本发明还提供了一种开孔聚氨酯泡沫的制备方法，通过先制备第一组分形成混合物再与第二组分通过合理的配比和混合最终形成稳定的聚氨酯泡沫，最后通过加热使开孔在聚氨酯泡沫内形成，形成了开孔聚氨酯泡沫。本方法使聚氨酯泡沫在具有一定稳定性的同时再进行开孔操作，使开孔呈阶段的形成，实现了在不影响聚氨酯泡沫承载能力的同时还使开孔的形成更加稳定和快速。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

以下针对本发明实施例的开孔聚氨酯泡沫及其制备方法进行具体说明：

一种开孔聚氨酯泡沫，主要由第一组分和第二组分经过发泡和加热制作而成，且所述第一组分与第二组分按重量比例为100:30～40。

第一组分主要由按重量份数计的以下组分制作而成：聚醚多元醇20～70份，聚合物多元醇20～70份，交联剂0.5～5份，发泡剂2～6份，发泡助剂0.25～3份，匀泡剂0.8～1.2份，开孔剂0.5～10份。第二组分包括甲苯二异氰酸酯13.2份～66份。

本实施例中聚醚多元醇为3～8官能度，分子量为5000～7000g/mol，伯羟基的摩尔分数≥65％的不饱和度聚醚多元醇。聚合物多元醇固含量≥30％的聚合物多元醇。聚合物多元醇都是用于制备高承载或高模量软质和半硬质聚氨酯泡沫制品的最主要的原料，是在反应系统中应为含量最多的两个组成物，且在一定的情况下，两者之间可以进行部分替换。