[发明专利]一种导电耐磨金属石墨电刷及其制备方法有效
申请号: | 201611192148.5 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN106785769B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 方华婵;肖鹏;姜许 | 申请(专利权)人: | 湖南中南智造新材料协同创新有限公司 |
主分类号: | H01R39/22 | 分类号: | H01R39/22;H01R39/24;H01R43/12 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 412007 湖南省株洲市天元区仙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 耐磨 金属 石墨 电刷 及其 制备 方法 | ||
1.一种导电耐磨的金属石墨电刷,特征在于包括下述组分按质量百分比组成:
铜粉70~85%;
石墨粉12~25%;
二氧化硅粉0.5~0.8%;
酚醛树脂粉末3~6%;
所述酚醛树脂粉的粒度为75~200 μm;
所述铜粉的粒度为40~50 μm;
所述石墨粉的粒度为30~40 μm;
所述二氧化硅粉的粒度为40~45 μm;
所述导电耐磨的金属石墨电刷通过下述步骤制备:
步骤一
按设计组分配取铜粉、石墨粉、二氧化硅粉、酚醛树脂粉末;
步骤二
将配取的酚醛树脂溶于有机溶剂中;然后加入配取的石墨粉并混合均匀,干燥;破碎,直至得到备用颗粒,所述备用颗粒的粒度为35~40 μm;
步骤三
将步骤二所得备用颗粒、步骤一配取的二氧化硅粉、步骤一配取的铜粉进行干混至混合均匀;然后经压坯处理,得到坯样;
步骤四
将步骤三所得坯样置于烧结炉内,在氢气气氛下,以10~15 ℃/min的升温速率升温至900~980 ℃,并保温烧结1~2 h,然后以10~15 ℃/min的降温速率降至室温,得到烧结样坯;
步骤五
对步骤四所得烧结样坯进行热挤压,得到导电耐磨的金属石墨电刷;所述热挤压的温度为500~800 ℃;热挤压的速度为 0.3~1.0 m/min,控制挤压比为6-15:1;
所制备导电耐磨的金属石墨电刷的抗弯强度为90~150 MPa、肖氏硬度为20~50、电阻系数为3~8 μΩ*cm、摩擦系数小于等于0.12、50小时的磨损值小于等于2.67 mm3。
2.根据权利要求1所述的一种导电耐磨的金属石墨电刷,特征在于:
所述铜粉为电解铜粉;
所述石墨粉为鳞片石墨粉。
3.根据权利要求1所述的一种导电耐磨的金属石墨电刷,其特征在于:将配取的酚醛树脂溶于酒精中后,得到酚醛树脂浓度为50-100 g/L的酚醛树脂溶液。
4.根据权利要求1所述的一种导电耐磨的金属石墨电刷,其特征在于:步骤二中,将配取的酚醛树脂溶于酒精中后,得到酚醛树脂浓度为50-100g/L的酚醛树脂溶液;然后加入步骤一配取的石墨粉;在混料机中机械搅拌2~5h至混合均匀,得到混合料,再将混合料放置于烘箱干燥,在70~100℃进行干燥。
5.根据权利要求1所述的一种导电耐磨的金属石墨电刷,其特征在于:
步骤三中,将步骤二所得备用颗粒、步骤一配取的二氧化硅粉、步骤一配取的铜粉进行干混至混合均匀;所述干混在V型混料机中进行,其时间为6~10 h;
压坯时控制压力为250~400 MPa,控制保压时间为15~30秒。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南中南智造新材料协同创新有限公司,未经湖南中南智造新材料协同创新有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611192148.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:旋转折叠式便携自拍杆
- 下一篇:一种散热型电刷