[发明专利]一种砂基呼吸砖及其生产方法有效
申请号: | 201611184961.8 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106588104B | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 高文元;汪学正;牛梅红;刘贵山;郝洪顺;阎爽;孙晓程 | 申请(专利权)人: | 大连工业大学 |
主分类号: | C04B38/08 | 分类号: | C04B38/08;C04B38/02;C04B28/04;C04B41/50;C04B14/06;C04B18/08;C04B18/14;C04B20/04 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 李娜;李馨 |
地址: | 116034 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 呼吸 及其 生产 方法 | ||
1.一种砂基呼吸砖的生产方法,其特征在于:所述方法为:将自然养护后获得的成型砖块浸泡在调湿浆料中完成吸附后经干燥、二次养护后得呼吸砖,其中,
所述调湿浆料是由调湿材料、乳胶粉、悬浮剂、水按质量比为0.8:0.15:0.05:100形成的混合物;
所述制备成型砖块的原料由主料和外加剂组成,其中,
所述主料按质量百分比,由下述组分组成:胶凝剂:25~60%;沙漠砂:20~50%;粉煤灰:10~35%;矿渣:5~20%;调湿材料:2~6%;
所述外加剂按主料的质量百分比,由下述组分组成:减水剂:0.3~0.6%;发泡剂:1.0~4.0%;稳泡剂:0.3~0.6%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述调湿材料为三级硅藻土经过500~600℃煅烧保温20~50min所得。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:将自然养护后获得的成型砖块放在调湿浆料中浸泡6~18h完成吸附后擦干,然后在室内静置6~24h干燥后二次养护,得呼吸砖。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述方法包括下述工艺步骤:
①备料:矿渣经过破碎、磨细,其粒度控制在0.15mm以下;沙漠砂和粉煤灰分别经过磨细,其粒度分别控制在1.0mm以下和0.5mm以下;
②称量:各种原料按照权利要求1所述原料配比进行称量;
③混料搅拌:将上述称量好的胶凝剂、沙漠砂、粉煤灰、矿渣、调湿材料在混料机内充分混合,加入减水剂和水,水的用量为主料质量的20~30%,用机械搅拌器搅拌形成均匀的浆料;然后加入发泡剂,采用机械搅拌器搅拌均匀,形成流动性良好的浆料;调湿浆料是由调湿材料、乳胶粉、悬浮剂、水组成,混合均匀后超声搅拌3~12h得到混合溶液即为调湿浆料;
④注模成型:将步骤③制得的流动性良好浆料倒入模具中,然后振动模具,使浆料均匀填充在模具中;
⑤自然养护:浆料倒入模具12h后,在成型砖块表面覆盖一层2cm厚的草帘,每隔3~4h用喷水壶在草帘表面喷洒1~10kg/m2的水,其养护时间为36h;脱模后在室内养护5~8d,养护期间,每隔3~5h用喷水壶在砖块表面喷洒1~10kg/m2的水,得成型砖块;
⑥吸附:将上述步骤⑤制得的成型砖块和步骤③配制的调湿浆料进行复合,复合时将成型砖块放在调湿浆料中浸泡6~18h完成吸附后擦干,然后在室内静置6~24h干燥;
⑦二次养护:将上述步骤⑥静置干燥后的呼吸砖在恒温恒湿箱中养护17~21d,养护条件:温度20~22℃,相对湿度95%,养护结束后即为砂基呼吸砖。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述发泡剂为浓度为30%的过氧化氢。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述减水剂为液态聚羧酸减水剂,稳泡剂为粉末硬脂酸钙。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述减水剂和稳泡剂的质量比为1:1。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述悬浮剂为固态聚丙烯酰胺。
9.权利要求1~8任一项所述方法制得的砂基呼吸砖,其特征在于:所述砂基呼吸砖的干密度为800~1000kg/m3,吸水率为18~33%,抗压强度为3.0~10.0MPa,导热系数为0.04~0.09W/(m·K),吸湿量为80~150g/m2。
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